导热油系统产生结焦后会直接影响油温机的换热效率，如何解决结焦、积碳对换热的影响显得很重要。1、配备清洗液：参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油炉，液面达到一半位置即可。切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。2、放掉旧油：将设备加热到约50℃，关掉后用压缩空气吹扫，使旧油排出。空气压力建议为3到5公斤。3、冲洗：将导热油炉注入清水，加热至80℃，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程重新冲洗2-3遍。4、清洗：开启循环泵进行循环，当压力稳定后，可打开加热，此时需打开排气阀门及油箱盖。加热到90℃并保证水处于不沸腾的状态，切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。循环10-12小时，排出清洗剂及污液。在油温机积碳的清洗过程中，还需要注意一些事项。清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员。清洗过后，切记要对系统进行吹扫，吹扫过程建议使用空气或氮气，一定不要使用氧气。清洗剂有一定的腐蚀作用，清洗人员好佩戴胶皮手套。油温机的效率高的使用直接关系到项目整体的效率和经济收益。西安机械油温机价格
油温机就是说以导热油做为传热媒介的油温机。它自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复，维持机器的的正常运行。油温机的主要性能优点是控温范围大，热稳定性好，但需媒介成本，有油污，但是热传导效率不如水温机，但新研制的油温机机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精確的优点，温度控制范围高可达350℃。西安机械油温机价格油温机损坏的预防措施是定期检查运油式油温机系统管路。
注塑油温机是注塑机在注塑过程中的一个辅助机器，是用来给模具控温的，开机初期主要预热加热，等到模具温度上升到所需范围之内，停止加热，如果超出设定温度，可开启油温机冷却电磁阀适当降温，较终以达到所需温度为目的并恒温在那个温度。在选购注塑油温机时，主要以模具所需温度为导向。如注塑模具温度使用范围在120℃以下，选择水温机即可满足要求，对于车间清洁度要求较高的车间，还有150℃和180℃高温水温机可以选择。使用温度在200℃以下，可以选择普通的油温机，由于不同产品对模具需要保持的温度不同，另有300℃油温机和350℃高温油温机可供选择。
防爆油温机和常规油温机的运行原理都是相同的，是一种用于防爆场合的以电力转换为热能的一种设备。用于对流动或静止的液态、气态、固态介质的升温、保温、加热。它是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。化工反应釜为什么要用防爆高温油温机控温呢？小编想肯定有不少人对这个感兴趣。是啊，那么多的油温机设备，为什么一定要用防爆高温油温机呢。防爆高温油温机根据使用场合的特性及安全要求的，不同选择不同的防爆级别，防爆油温机各组件均按國家防爆标准制造，不论是选择那种设备，都是有道理的，就像化工反应釜的时候，防爆高温油温机就是比其他设备来说更好的一个选择。选择防爆高温油温机主要还是因为它在化工反应釜时候的适应性和自身的独有防爆优势。油温机管道连接必须以焊接为主，辅以法兰连接。
在注塑成型工艺生产过程中，温度对于注塑件的质量影响十分明显，比如供给的温度过低时，塑料成品表面毛糙、缺陷甚至变形；而供给温度过高时，塑料成品又会有变色、溶缝、黏模等问题。解决温度不稳定带来的各种注塑问题，就要选择一款合适的油温机来进行辅助控温，那么对于注塑成型工艺来说，应该选用油温机还是水温机呢？若注塑材料需要的温度小于180℃时，我们都优先选用水温机，因为水温机的温控范围就是常温~180℃，并且以干净的水资源作为传热媒体，清洁环保无污染，再加上水的导热性能强，对于模具的加热速度极快，另一种情况是注塑材料的加热温度大于180℃，这时候油温机的优势就显现出来了，因为使用导热油作为传热媒体，热稳定性很好，控温的范围常温~350℃，更高还能达到400℃， 能够满足各种高温材料的供热需求。油温机可以达到比水式更大的温控范围。厦门小型油温机多少钱
油温机油泵在长期运行以后有可能会出现发出异响的问题。西安机械油温机价格
油循环温度控制机的热源是来源电加热管放出的热量供给客户，发热源在一定的期间会出现烧坏现象，这种现象是多种原因造成，下面我带大家一起分析一下烧坏的原因：1.油循环温度控制机发热源表面负荷超出了设计标准。2.加热管管质量差。壁厚很薄。3.发热源采用了有缝管工艺。长时间在压力情况下，烧坏会发生。4.油循环温度控制机采用发热源型号不对。油水不能通用。5.油循环温度控制机没有定期清理发热源的水垢或导热油的积碳。产生的热量散带不走，使得发热源温度越来越高。6.发热源没有对它进行温度控制，发热源长时间处于升温状态。7.发热源没有完全浸在介质中，使它与空气接触形成了干烧。8.发热源的排湿没有达到工艺要求，氧化镁装填不够紧密等，受热产生气体膨胀，容易造成的热积聚而烧坏。西安机械油温机价格
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