运油式温控机应用行业：制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融。石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热。油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化。塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型。皮革行业：人造皮革加工纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融。化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥。涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装。运水式温控机通常采用直接冷却方式。嘉兴燃气型温度控制机哪家好
温控机的冷却方式：温控机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式温控机通常采用直接冷却方式。而运油式温控机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。高温运水式温控机由于温度通常使用在160℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险。所以高温水式温控机也多采用间接冷却方式。直接冷却的优点和缺点：直接冷却只能用于温度较低的场合，但采用直接冷却的方式降温速度快。间接冷却的优点和缺点：间接冷却适用于高温温控机，但是热交换速度慢，热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。吉林循环式温控机温控机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。
运油式温控机应用行业：建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产。水泥：燃料加热 碳素工业：沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型。公路交通：筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路：沥青加热、熔化、保温。沥青加热：沥青加温、熔化。空调：暖气热源、采暖通风、辐射供暖。制药工业：医药保健。原子能工业：核燃料处理。金属加工：酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理。电气：树脂浸渍、溶解、保温。电镀行业：镀锌、镀铬、镀银。
温控机的应用：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由温控机来带走。2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间较优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。运水式温控机的特点：不锈钢管路，减少管阴及锈垢。
温控机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果温控机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。如果温控机模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。郑州智能温控机哪家好
运水式温控机的特点：温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上。嘉兴燃气型温度控制机哪家好
温控机不能冷却的主要原因有:1、冷却电磁阀损坏:如果损坏需要更换，若面板不输出冷却信号，仔细检查电路或使用更换元件的方法检查。2、电路板故障:需要检查系统的电路部分，冷却水进出水管路堵塞，保证冷却水的流量和压力是否通畅充足的.温控机冷却失败，影响生产过程的正常运行。如何保证温控机的安全使用？定期检查导热油的质量，检查冷却水过滤器是否有杂物，检查循环管路和加热器是否有积碳，如果温控机加热效率变差，应考虑清洗设备积碳，清洗，更换过滤器，更换新的导热油。嘉兴燃气型温度控制机哪家好
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