模具接油温机主要是保证模具温度均匀性，加快模具预热时间，提高生产效率，提高产品成型率。传统的模具的加热方式一般都是将电加热管直接嵌入模具内部进行加热或者通过加热热板传热给模具，这样的加热方式存在一定的弊端：1.模具升温慢，热板与模具传热的过程期间有一定的热损，间接性传热相对时间长2.加热管直接嵌入模具进行加热，由于加热管加热普遍存在冷端，会影响各个点模具的均匀性，电加热管加热安全保护措施缺失容易损坏加热管，造成安全隐患。3.针对一些特殊工艺，对模具温度控制要求多样性传统加热方式难以满足，例如生产工艺要求模具阶段控，加热完成后需要极速降温冷却成型。油温机在工业温控行业应用的还是比较多的。无锡大功率油温机哪家好
高温油温机的漏油原因与处理解决办法，所谓的高温油温机就是温度再300℃-390℃之间高温机型，一般情况下做常泄露的地方有三点。一点，高温油泵轴封泄露，一些厂家使用廉价泵浦油泵耐温低高温密封件达不到要求使用一年后普遍泄露。第二点，管路泄露与焊接点泄露，出现这个原因其实是常见也是简单，导热油炉没有选用良好无缝钢管材质，焊接技术不达标出厂质检不到位，出机调试不严谨。第三点，设备密封件法兰高温阀门没有按照要求来选型，采用普通不耐压耐温截止阀，也就是降低成本，没按照要求选择截止阀，导致阀门在高温热胀冷缩连接处密封不到位，导致泄漏。西安压铸油温机哪家好油温机损坏的预防措施是定期检查运油式油温机系统管路。
共能智造小编告诉您，油温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力低，燃气压力低故障原因一般为气源阀门未开、减压阀装反、或燃气压降过大，减压阀的安装应按照阀体上指示箭头方向安装，燃气压降大，原因一般为两点：一、减压阀量程选择错误，量程过小。二、减压阀前端压力与使用压力落差过低，导致燃气压力经过二级减压后流量过小，处理方式，加大减压阀前端压力或更换大流量稳压阀。电磁阀，电磁阀故障会导致燃气无法进入设备燃烧室，因燃烧室内无可燃气体导致设备点火故障。
油循环温度控制机的热源是来源电加热管放出的热量供给客户，发热源在一定的期间会出现烧坏现象，这种现象是多种原因造成，下面我带大家一起分析一下烧坏的原因：1.油循环温度控制机发热源表面负荷超出了设计标准。2.加热管管质量差。壁厚很薄。3.发热源采用了有缝管工艺。长时间在压力情况下，烧坏会发生。4.油循环温度控制机采用发热源型号不对。油水不能通用。5.油循环温度控制机没有定期清理发热源的水垢或导热油的积碳。产生的热量散带不走，使得发热源温度越来越高。6.发热源没有对它进行温度控制，发热源长时间处于升温状态。7.发热源没有完全浸在介质中，使它与空气接触形成了干烧。8.发热源的排湿没有达到工艺要求，氧化镁装填不够紧密等，受热产生气体膨胀，容易造成的热积聚而烧坏。油温机导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。
油温机加热系统的运行是离不开导热油的，那么，模具油温机用什么油比较好？模温油温机导热油用户应根据系统实际使用温度挑选，一般高温合成导热油经久耐用，也可以根据你的实际情况来选择，主要看能承受的价位，资金充足的话可以选择国外的，优点主要有不出现油泥和积碳，对传热能力影响较少，所需维护较少，高传热率和运行效率，较低运行成本等。导热油的质量的特征应包含氧化安稳性、防锈、防泡沬等运用寿数数据。故对其传热介质也有相应的请求。模具油温机独有导热油具有热安稳强、导热率高、主要成分纯度高級特点。导热油具有更强的耐高温才能、更强的传热才能和非常好的控制体会。于此同时，油温机独有导热油还应不易结焦，易于清洁等特点。油温机温控范围高，安全性能高。上海小型油温机价格
油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统。无锡大功率油温机哪家好
共能制造小编告诉您油温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。无锡大功率油温机哪家好
