导热油加热油温机早期应用于注塑、压铸行业，在模温控制中起到了重要作用，避免了压铸件变形、尺寸不稳、粘模、表面凹陷、缩孔等缺陷。油温机的型号是根据工作温度、应用场景、使用功能、型号等，那么如何来选型呢，只要确认3要素即可。1、确认温度范围比如化工行业的温度一般控制在-30~390℃，塑料行业的温度控制在100~120℃，热压层压行业的温度控制在160~180℃，压铸行业的温度需要在260℃~330℃，新能源行业需要-18℃~85℃等温度范围，温度控制精度可在±0.1℃至±1℃范围内选择；2、确认功率加热功率越高，对配件的要求就越高。毕竟每个行业都不一样，温控循环系统的热平衡计算方法也不一样，比如模具的填充量和压板的面积、滚筒的长度和体积、反应釜的容量等。3、结构的定制市面上的油温机多为标准油温机，单循环系统，油温机可实现双循环、三循环或更多，目前已经实现了8机一体循环温控模具。您不必担心多循环系统的机器如何工作，是否会不稳定等，每台机器的温度控制系统在客户使用之前都经过我们厂家的调试。针对油温机的控温结构和机内复杂的工艺，我们会优化管路设计，以达到控温效果。油温机一旦发现泄漏，需要及时处理。深圳高温油式油温机厂商
油温机因加热媒介是导热油, 新购置的导热油、客户管路、客户设备中存在水分，如果直接加热到客户指定加热温度180℃，新购置的导热油、客户管路、客户设备中水分会快速气化，充满整个管路系统,系统压力会出现波动影响正常加热,1.注油后，系统稳定运行，压力保持稳定（3kg左右），设定温度为98℃，初次加热到98℃，通过压力表观察系统稳定性；升温至98℃过程中若系统压力表开始不稳定（低于2kg）或膨胀油箱液位高于“膨胀液位”的“胀”字，需要在“操作界面”点击“停止”，让系统进行一段时间的自然排气；（升温到110-150-160等客户所需温度系统压力不稳定都需要停止设备让系统进行一段时间的自然排气）直到系统压力保持稳定（3kg左右）才可正常使用。2.停机排气时，若导热油液位不再变化，同时膨胀油箱液位低于“高液位”的“液”字，重新启动机器——若膨胀油箱液位高于“膨胀液位”的“胀”字继续上升，应立即启动油温机，避免气体将导热油顶出膨胀油箱；如系统内部含水量过多导致的系统压力不稳定,因直接换掉导热油吹干设备管路水份，才可重新注入新置导热油。宁波工业油温机哪家好请勿用水来清洗油温机，否则会引起触电事故。
油温机故障排除方法1,通电后电源指示灯不亮，可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路2,通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板.3,开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定过高.排除方法:向油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关,直至报警。
油式油温机的控温范围为45℃~350℃，非封闭式油式油温机的温度较高可达200度。考虑到某些导热介质在200℃时会发生热解反应。因此该系列油温机选用的导热介质热解反应湿度要高于200℃，以免热解反应会使分解的碳锁附到热介质的表面，这样就减少了介质的导热性能，较终会使模具的湿度不能够很好的控制，基于油在高温下易发生热解反应，所以在油温高于200℃时应采取安全的措施避免热解反应的进行，必要时需检查导热介质的流速，如流速太低，系统应有自动关机的功能。另外，应避免导热介质的氧化问题。氧化反应会增加介质的粘度，使介质的导热性能下降，同样会对模具的温度控制产生影响。因此在往油箱中倒油时须缓慢将油倒入，并使介质温度制在100℃左右。油温机油泵在长期运行以后有可能会出现发出异响的问题。
油温机管路连接规范，（1）油温机管道连接必须以焊接为主，辅以法兰连接，管道弯头应用钢制冲压弯头焊接而成。（2）在购买油温机的时候，一定要注意油温机管道应采用国标GB3087低中压锅炉独有无缝钢管，所有焊缝须检验、防漏油试验。（3）如果必须要使用法兰连接时，为确保法兰连接的密封性，油温机的连接法兰应使用标称压力不小于1.6 MPa的带槽法兰或平焊法兰。 对于标称压力为1.6 MPa的法兰，温度为300°C。如油温机温度超过300°C，则应使用标称压力较高的法兰。（4）法兰接头是油温机漏油的常见位置。 一般使用金属网包裹的石墨垫圈用作密封材料，内外加强环结构类型是合适的。（5）高温油温机使用的阀门耐高温、耐压力和热量，机械建议一定要使用防漏油能力更好截止阀。油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的机器。芜湖高温型油温机生产厂家
油温机损坏的预防措施是定期检查运油式油温机系统管路。深圳高温油式油温机厂商
为了更好的控制传热油进入模具内时的具体参数，更好的实现对模具的加热处理，油温机加热管出口与模具之间的管道上从加热器端开始依次设置有压力表、压力开关、感温探头。使用时，油首先从油箱经过球阀、冷却器的降温后到泵浦，通过泵浦带动将热油导入加热器加热后通过连接管路将热油导入模具。经过模具内部的循环后通过过滤器、球阀返回油温机内部，之后经过油温机内部设计的单向阀重新流到冷却管完成整个循环过程。在油温机停止运行之前，油循环系统管道(油温机内部管道、模具内部管道)内的传热油由于泵浦的反向运转会沿着油循环系统相反的方向流动，当导热油流动到单向阀处时受堵，这样随着压力的增加，传热油会被这股压力压入油箱，同时油箱中空气通过空气管进入油循环系统中。在油箱还设置一个液位开关，用来监测油箱液位，泵浦入口处还需再装一个球阀，维修时可将油循环系统内部的传热油排出油温机，方便维修人员维修设备。深圳高温油式油温机厂商
