泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。对于真空系统的密封,除上述密封介质直接通过密封面泄露外,还要考虑下面两种泄露形式:渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏;扩散。即在浓度差作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面,作用是防止液压油外漏。赫莱特hallite法兰静密封
密封问题无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、需要耐腐蚀的密封好材料,静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:1.密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就尽量,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以尽量根据介质特点区别对待。LVseals纯四氟油封机械密封启动前要仔细的检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙,并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部在一定压力和温度范围内具有严密、可靠的密封性能、持久的耐磨性、摩擦阻力小,摩擦因数稳定、磨损速度慢,并能在一定程度上自动补偿、具有可靠的耐冲击性能、结构简单、紧凑、装卸方便,成本低廉、制造维修方便,寿命长,应保证互换性,实现标准化。橡皮密封件的保存注意点:一、辐照:避免电离辐照损坏密封件。二、橡胶密封件的理想贮存温度为5~25℃,不宜超过25℃。不要触摸高温和阳光。从低温储存中取出的密封件在使用前应在室温下储存10分钟以上。三、橡胶密封仓库的相对湿度应低于70%。避免太湿或太干,以避免冷凝。四、橡胶密封如有必要,用肥皂水清洁密封圈。不要使用消毒剂、有机溶剂或锋利的刀。清洁橡胶密封件应在室温下干燥,且不得靠近热源。储存密封剂的环境应保持清洁。
更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清理污物,打磨沟槽底。为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。聚氨酯密封具有的优势:耐高温:高温工况下,聚氨酯依旧是高压液压系统的首要选择。聚氨酯的额定温度超过120℃,同时还能承受5000psi甚至更高的压力,这种极端组合使聚氨酯成为液压缸同类产品中的佼佼者。虽然说氟橡胶可以轻松应对200℃以上的温度,但其承压能力较差,通常会限制在2000psi甚至更低。比较好的强度和韧性:由于硬度和韧性良好,所以聚氨酯密封件具有出色的抗挤压能力。拆卸机械密封时,如遇结垢拆卸不下来时,应清洗干净后再进行拆卸。
旋转密封属于动密封的一种,旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成,用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处,在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。特点:尺寸稳定性好;耐高压,耐磨损,耐高温;耐受大部分介质,抗化学性强;安装空间小,沟槽简单,具有润滑腔;要求活塞杆或活塞密封的场合均可提供;摩擦力小,启动时不爬行,即使在低速情况下也能保证恒定的运动。活塞杆密封要求静止状态下保压性能好,运动中承压要高,密封性能要好,摩擦因数小,抗挤出能力强等。德国anyseals组合式摆动防尘圈
Y型密封圈按照截面的长宽比例不同,可以分为宽型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。赫莱特hallite法兰静密封
往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当宽泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形,在安装时有极小过盈,使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增加,从而密封性提高。而在油缸回程时,压力隆低,接触面积与摩擦均低于工作行程,因此产生呼吸作用,润滑唇口。往复动密封的型式很多,常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。还有各种组合及复合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。在高压下的必须防止挤出,选用具有足够抗撕强度、硬度与模量。或是带有支承环进行保护,或是采用增强的弹性体。赫莱特hallite法兰静密封