PU挡圈

密封件使用在温度过高的工况，密封材料被碳化。低温导致密封材料硬化、收缩引起泄漏。使用线速度过高，导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏。使用工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏。使用的腔体受到振动引起泄漏。因粉尘引起密封件磨损造成泄漏。密封件硬度过高，不能把金属沟槽完全填充引起泄漏。密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏。1选用存放时间过长、老化的密封件引起泄漏。密封圈是一种应用在很多设备里的配件，而密封圈里只有耐高温超过120℃的才可以称做耐高温密封圈。密封材料和介质相溶，密封件被软化或溶解。往复动密封的型式很多，常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。PU挡圈

聚氨酯密封具有的优势：一、高耐磨性：油液污染是液压系统的常见症状。当颗粒物磨蚀密封件后，那么密封就有过早失效的风险。而聚氨酯得益于天然的高耐磨性，尤其是与丁腈橡胶和氟橡胶等其他聚合物相比，要好很多。二、可加工性：由于聚氨酯密封件不是从液体基料浇注或一次成型的，而是可以在数控车床上直接加工的，所以可以加工成较为复杂的形状。随着先进的聚合物配方和制造技术的进步，新型高性能密封件将会推动液压技术向超高压进一步发展。例如，以前的氨基甲酸酯在含水的液压油中工作时易于被水解，尤其是伴随高温的工况。目前高级的聚氨酯聚合物完全可以抵抗水解，从而改善了以前的缺点。随着聚氨酯技术的进步，预计这种材料几乎可以涵盖所有液压密封的应用。电力设备密封安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。

机械密封件安装时注意事项：a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

唇形密封圈的安装方式：1.安装前要查验唇形密封圈保证清理和完好无损。2.安装前唇口应擦抹适合的整洁润滑液，防污用的密封圈应擦抹适合的润滑油脂。3.在安装全过程中，密封圈唇口滑过的一切表层应光洁没有受损。假如密封圈要滑过含有花键轴、健槽或孔的轴时，应用专门使用的型安装专门使用的工具。常用工具不可选用软金属材料制作，也不允许应用带空缺的安装专门使用的工具。4.唇形密封安装时要留意唇边朝向工作压力油的一边，安装全过程中应维持匀称的速率和工作压力，以避免弹簧掉下来。在相同的粗糙度下，密封件的磨损程度还受表面的形状特征因素影响。

比较好的液压密封件还必须能抵抗剪切和撕裂。液压油在压力的作用下，很容易突破劣质密封件的防线。聚氨酯在压力下会产生形变，以适配间隙的变化，进而确保可靠密封；当压力消除后，其比较好的强度特性又可以使其恢复到原来的形状，而不是产生长时间变形。密封圈的优点：密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。橡胶密封件过大会增加端面比压，加速端面磨损。电力设备密封

动力密封性能可靠，价格便宜，维修方便，适用于输送固体颗粒多的介质。PU挡圈

V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可以防止内部油脂或油液向外漏泄，也可以防止外界的溅水或尘埃的侵入。U型圈常用于制造液压系统中的往复密封。宽泛用于工程机械中液压缸的密封。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封的时候，只限于低速回转密封装置。矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。Y型密封圈宽泛应用于往复运动密封装置中。另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。PU挡圈