耐高温Y形圈

密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升。温度直接影响密封性能。过高的温度往往会加速密封材料的老化，降低材料的弹性、硬度等性能，发生材料硬化；温度过低也会导致材料加速硬化，失去弹性性能，降低了材料的密封效果。综上所述，应采用有一定使用温度范围的材料。因为一般密封材料的抗拉强度会伴随着温度的升高而呈下降趋势，所以选择材料时，必须考虑其实际较高使用温度及高温情况下的机械强度。抗拉强度过低，会产生一定量的应力松弛甚至长时间变形，造成密封失效。抗拉强度过高，对材料的性能要求过于苛刻。所以，实际选择材料时，应该综合考虑材料的抗拉强度。安装及使用密封圈应当注意事项：不能装错方向和破坏唇边。耐高温Y形圈

耐油密封圈颜色多样、色彩鲜艳、形状可定制。密封件的使用要点：选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。对于液压泵、马达轴颈使用的油封不只要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。赫莱特hallite纳污环机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一。

橡胶密封件过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。耐油密封圈颜色多样、色彩鲜艳、形状可定制。安装及使用密封圈应当注意事项：更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,尽量使用专门使用的工具，以防金属锐边将手指划伤。

机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置，常用于泵、压缩机、反应泵用机械密封搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将釜用机械密封传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。宽泛用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。丁基橡胶密封圈适用于耐化学或真空环境中，使用温度为-50℃—10℃，主要优点气密性好，耐热、耐臭氧。

液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。防尘密封安装在液压缸端盖的内侧，主密封唇暴露在空气中，密封介质为所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部，影响液压油的粘度和划伤内部密封件密封唇的作用。防尘密封圈分为多种类型号与尺寸，有聚酯，也有外包金属骨架，因此，使用范围与针对对像更加宽泛。优点：耐磨性特好、抗挤出、耐冲击、压缩变形小、适应范围广、易于安装。静密封的主要方法是在凸缘之间放置密封垫片加力压紧进行强制密封。赫莱特hallite铸铁活塞环

密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。耐高温Y形圈

在低温下，某些复合塑料密封件的弹性会降低，导致泄漏，甚至使用的密封脂也会变硬变脆。在高温条件下，密封脂的体积会膨胀、软化甚至混浊毛发，导致润滑脂在运动过程中摩擦阻力迅速增加，耐压性降低。建议选择润滑脂时，必须考虑温度条件，以找到更合适的产品，提高生产效率。如果运动速度很低（0.8m/s），可能会损坏起润滑作用的润滑脂，使密封无法得到很好的润滑，导致使用寿命很大程度的降低。因此，在选择润滑脂时，必须注意其状况，以便专业人员推荐适合您的产品。耐高温Y形圈