煤矿机械防尘

液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用，如果一件液压气动元件产品的密封件不过关，那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因，压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。再有一个就是温度同摩擦力，对一种密封件材料的较高使用温度和较低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。然后一个就是表面处理，经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。密封圈一定要存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触。煤矿机械防尘

密封圈对大多数油类和溶剂，特别是酸、脂肪烃、芳香烃、动植物油具有耐高温性，所以也可以满足柴油机、燃料系统和化工厂的密封要求。而良好的绝缘性让它也适用于电热水器、电熨斗、微波炉等家用电器。同时，因为这种材料比较环保，所以我们在水壶、饮水机等设备上也可以看到这种材料。密封是防止工作介质的泄漏和防止外界异物进入液压元件和液压系统的机构。机械密封件启动前的准备工作及注意事项：仔细检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。轴用聚氨酯斯特封密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。密封是防止工作介质的泄漏（内泄和外泄）和防止外界异物（如空气、灰尘和水等）进入液压元件和液压系统的机构。密封材料主要使用橡胶和合成树脂，由于各种密封材料的材质性能特点不同，其用途也就有所不同。所以选用的时候需要根据不同的使用要求和不同的使用条件做出合适的选择。某一材质的密封对被密封的某一工作介质表现较好的密封性能，而对另一介质却表现极差，这就是密封材料与液压油的相容性。

密封件材料的耐磨特性是动密封的重要性能指标之一。耐磨性好，使用寿命长。材料的耐磨性能与材料的硬度有着密切的联系，材料硬度越高耐磨性越好，使用寿命越长；所谓挤压型密封就是指依靠密封材料受压后自身产生的回弹力而得到密封能力的一种密封方式。因为唇形密封可能存在一定量的偏心，所以需要依靠材料的弹性来补偿密封的接触应力不足等问题。所以，材料的弹性对于密封效果的好坏至关重要；因为液压密封件密封能力的提供主要是依靠其在密封沟槽内自身产生可恢复的压缩变形而获得的。所以，所选的密封材料的长时间性变形要小，弹性要强，回弹力要高。另外，材料的长时间变形还与温度变化有一定关系，温度过高或过低都会增加长时间变形；硬度是密封材料的重要指标，主要根据密封面的粗糙度来确定。当密封面比较粗糙时，密封件的硬度要低，这样才能保证密封效果好。密封压力比较高的部位，则要求适当提高密封件的硬度，这样可以防密封件过度变形，防止发生密封件被挤出的现象。此外，材料硬度有随着使用温度升高而下降的特点，并且硬度高，材料的耐磨性能也强。压力是影响密封件好坏的一个重要原因。

CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。IIR丁基橡胶密封圈气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。机械密封的密封效果好，泄漏量小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般的密封要求高。浅沟槽Y形圈

聚氨酯密封件不应与油脂、溶剂、洗涤剂等化学制品接触，清洗时要用水和中性洗涤剂洗，室温下晾干。煤矿机械防尘

机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。主要部件：动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。辅助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。弹力补偿机构：弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。煤矿机械防尘