液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上,防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。防尘密封安装在液压缸端盖的内侧,主密封唇暴露在空气中,密封介质为所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物,防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部,影响液压油的粘度和划伤内部密封件密封唇的作用。防尘密封圈分为多种类型号与尺寸,有聚酯,也有外包金属骨架,因此,使用范围与针对对像更加宽泛。优点:耐磨性特好、抗挤出、耐冲击、压缩变形小、适应范围广、易于安装。聚氨酯密封件应储存在常温干燥处,储存室温度不能太高,也不能太低,要避免阳光直接照射。破冰防尘圈
聚氨酯密封具有的优势:一、耐高温:高温工况下,聚氨酯依旧是高压液压系统的首要选择。聚氨酯的额定温度超过120℃,同时还能承受5000psi甚至更高的压力,这种极端组合使聚氨酯成为液压缸同类产品中的佼佼者。虽然说氟橡胶可以轻松应对200℃以上的温度,但其承压能力较差,通常会限制在2000psi甚至更低。二、比较好的强度和韧性:由于硬度和韧性良好,所以聚氨酯密封件具有出色的抗挤压能力。另外,比较好的液压密封件还必须能抵抗剪切和撕裂。液压油在压力的作用下,很容易突破劣质密封件的防线。聚氨酯在压力下会产生形变,以适配间隙的变化,进而确保可靠密封;当压力消除后,其比较好的强度特性又可以使其恢复到原来的形状,而不是产生长时间变形。赫莱特hallite橡胶球密封件安装时,密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
机械密封启动前的准备工作:1、仔细的检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。2、机械密封启动之前要进行静压试验,仔细的检查机械密封是否有泄漏的现象。如果泄漏的比较多,应该查清泄漏的原因并且要设法消除。如果任然没有效果,则应该拆卸检查并且重新安装。一般的静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如果遇到盘车吃力或者不动的情况时,则应该检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
密封件装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
我们可以从Y型密封圈的较大和较小直径边的唇的倾斜角度来分辨轴用和孔用,即内唇和外唇的倾斜角度来分辨,如果是较大直径边的唇的倾斜角度小于较小直径边的角度,侧为轴用,反之为孔用。Y型密封圈靠倾斜的唇的压缩和拉伸起到密封作用。轴用的是靠内唇的拉伸的来起密封的,所以内唇的倾斜角度较大;孔用的是靠外唇的压缩来起密封的,所以外唇的倾斜角度较大。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。Y型密封圈按照截面的长宽比例不同,可以分为宽型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。宽截面的Y型密封圈的耐压力略小于窄型Y型密封圈,只能适用于P<20MPa的工作环境,而窄型Y型密封圈可用于工作压力P<32MPa的场合。Y型密封圈按照两唇的高度是否一致,又可以分为轴用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈和轴孔通用的等高唇Y型密封圈。Y型密封圈的制造材质不同,还能将其分为丁腈橡胶Y型密封圈、氟橡胶Y型密封圈、聚氨酯橡胶Y型密封圈等。O形环密封准确而好用,是比较常见的和重要的机械设计元素中的一种。D形圈
聚氨酯密封件不应与油脂、溶剂、洗涤剂等化学制品接触,清洗时要用水和中性洗涤剂洗,室温下晾干。破冰防尘圈
橡胶密封件应放在自由、松散的位置,以避免张力、压力等变形。例如,它不适合悬挂或堆叠。贮存期:橡胶制品的贮存期取决于橡胶材料的类型。氧气和臭氧:橡胶材料应避免接触循环空气。可通过包装、缠绕和储存在具有良好气密性的容器中来实现该目的。储存空间内不得有臭氧产生设备,如高压电器、易产生电火花或静电的电机等。机械密封的安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:安装尺寸的确定:安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。破冰防尘圈