企业商机
密封基本参数
  • 品牌
  • hallite;kastas
  • 型号
  • 605;839;k30;k59
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈
  • 材质
  • 橡胶,塑料,金属,皮革
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
密封企业商机

机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙会变大,这样就会造成比较大的噪音以及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因:1、油封质量问题出现的渗漏;2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不只影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗。密封圈材料的性能直接影响密封圈的使用性能。沈阳玻纤填充聚四氟乙烯密封

CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。IIR丁基橡胶密封圈气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。重庆回转密封密封圈在低温下安装时,将密封圈在低于50℃与其相同介质的干净液体中放置10-15min可恢复弹性。

在选购维修用密封件时,多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买,这只会增加采购的难度,而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性:1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向,例如往复、旋转、螺旋或固定。2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。

聚氨酯密封件储存作注意事项:1、周围环境不能有水,不能潮湿,储存室内不得有湿气凝结,聚氨酯密封件遇水发生水解反应,尤其是刚生产出来的产品,密封件内部化学反应尚未完全停止,遇到水气就会发生许多不良的化学反应,极大地降低聚氨酯密封件的强度;2、聚氨酯密封件应远离油烟、粉尘、水雾、灰尘等;3、避免放在空气流畅、对流较大的地方;4、聚氨酯密封件不应与油脂、溶剂、洗涤剂等化学制品接触,若确要清洗时,要用水和中性洗涤剂洗,在室温下晾干,禁止用三氯乙烯、四氯化碳、烃类溶剂。密封材料要求材料致密性好,不易泄露介质。

机械密封件也称端面密封,主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。机械密封件是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦件构成的密封装置。机械密封件按弹簧元件旋转或静止可分为:旋转式内装内流非平衡型单端面密封,简称旋转式;静止式外装内流平衡型单端面密封,简称静止式。按静环位于密封端面内侧或外侧可分为:内装式机械密封件和外装式机械密封件。按密封介质泄漏方向可分为:内流式机械密封件和外流式机械密封件。机械密封件按介质在端面引起的卸载情况可分为:平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为:单端面机械密封件和双端面机械密封件。机械密封件按弹簧的个数可分为:通用机械密封件单弹簧式和多弹簧式。机械密封件按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类,流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。瑞典耐高压密封

Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。沈阳玻纤填充聚四氟乙烯密封

密封圈泄漏的原因:1.综合性老化,橡胶弹性体与密封介质双双老化;2.密封介质使橡胶溶胀,降低了橡胶的硬度,由此使油封过早的老化和磨损;3.由于工况条件过于苛刻引起材料龟裂,尤其是在油封密封刃口上的龟裂;4.油封的密封唇缘不再追随轴表面的振动以及轴的跳动;5.装配过程不规范引起轴表接触面被破坏而造成密封唇过早磨损;6.污染物从密封的里外面长时间性的嵌入密封刃口上造成轴表面和密封唇缘的过早磨损;7.由轴至密封唇口区的腐蚀,将给密封系统的密封性能留下长时间性的故障隐患。沈阳玻纤填充聚四氟乙烯密封

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