企业商机
密封基本参数
  • 品牌
  • hallite;kastas
  • 型号
  • 605;839;k30;k59
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈
  • 材质
  • 橡胶,塑料,金属,皮革
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
密封企业商机

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。O形环密封材料可能会因为高温或低温、化学腐蚀、振动、磨损和运动而失效。气动轴用K形密封圈

密封圈什么是过度,间隙,过盈配合?密封圈间隙配合:孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大,孔与轴装配时有间隙(包括较小间隙为零)此时孔的公差带在轴的上面。密封圈过盈配合:孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小,孔与轴装配时有过盈(包括较小过盈为零)此时孔的公差带在轴的下面。过盈配合的轴与孔在装配时需要一定的外力或使带孔零件加热膨胀后,才能把轴压入孔中。过渡配合:孔与轴装配时可能有间隙配合也可能有过盈配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。赫莱特hallite轴用异形斯特封根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。

常用的密封材料有哪些?1、减摩及抗磨材料:有碳素材料、轴承合金、硬质合金、堆焊合金、工程陶瓷、喷涂材料等。它具有良好的耐热、耐寒及较高的热导率,是制造机械密封、活塞环及间隙密封等动密封装置的摩擦副材料。2、纤维及弹塑性体材料:有石棉、皮革、橡胶、聚四氟乙烯塑料等,是制造垫片、软填料、成型填料、油封等密封制品的主体材料。在较低的密封力作用下,即能获得大的弹塑性变形,对堵塞密封、防治泄漏具有较强的作用。3、油脂及固体润滑剂:用于密封润滑系统及作为软填料的浸渍剂和添加剂。4、金属及非金属材料:有色金属、黑色金属、硬质合金、贵金属等,用以制造密封制品中除摩擦副之外的其他零件。

机械密封的运转:1、泵启动之后如果有轻微泄漏的现象,应该观察一段时间。如果连续运行4小时,泄漏量仍没有减小,则应该停泵进行检查。2、泵的操作压力应该平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。3、泵在运转的过程中,应该避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。3、密封情况要经常检查。运转的过程中,当其泄漏超过标准的时候,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、机械密封的设计选型不对;2、机械密封质量不好;3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;4、机器运行操作错误。一些高压、高速或高温下使用的密封往往使用复合组合式密封。

Y型密封圈属于往复运动,采用橡胶密封的一种,断面为Y形,简称“Y形密封”。一般用于液压或气压传递的操作系统,在活塞、活塞杆、缸体部位起密封作用。Y型密封圈可由高硬度丁腈橡胶模压制成,或用聚氨酯橡胶浇注成型,也可做成夹布组合型。产品结构简单、密封效果好,在压力增加时有自封作用,但在高压下纯橡胶制品。根部易挤出。一般纯橡胶型Y型密封圈适用于油压小于16MPA,线速度小于0.5m/s-1、温度为-30~120℃的场合。孔用YX形密封适用于以空气、矿物油为介质的各种机械设备中,在温度-40~+80℃、工作压力P≤31.5MPa条件下起密封作用的YX形密封圈。孔用YX形密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面而保持密封的,通常可单独使用,其密封性能较好,摩擦阻力较小,耐压性能好,工作稳定性好,使用寿命长。机械密封的的摩擦功率小,只为软填料密封的10%~50%。LVseals聚氨酯O形圈

安装及使用密封圈应当注意事项:不能装错方向和破坏唇边。气动轴用K形密封圈

密封圈泄漏的原因:1.综合性老化,橡胶弹性体与密封介质双双老化;2.密封介质使橡胶溶胀,降低了橡胶的硬度,由此使油封过早的老化和磨损;3.由于工况条件过于苛刻引起材料龟裂,尤其是在油封密封刃口上的龟裂;4.油封的密封唇缘不再追随轴表面的振动以及轴的跳动;5.装配过程不规范引起轴表接触面被破坏而造成密封唇过早磨损;6.污染物从密封的里外面长时间性的嵌入密封刃口上造成轴表面和密封唇缘的过早磨损;7.由轴至密封唇口区的腐蚀,将给密封系统的密封性能留下长时间性的故障隐患。气动轴用K形密封圈

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