为什么你的空压机主机需要大修？随着空压机设备使用一定年限，内部各类小问题开始浮出水面，及时进行主机大修，系统性解决内部安全隐患，将有效减少后期维修保养成本，保证空压机良好运行。一般而言，空压机工作一定时间后会出现以下五大问题：间隙增大。主机**部件阴阳转子间距增大，将增加压缩过程中的泄露量，降低设备压缩效率。此外，阴阳转子与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时，这也将对阴阳转子的使用寿命产生很大影响。磨损增大。通常情况下，机器运转不可避免的会带来磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。螺杆空压机主机大修包括更换主机转子传动轴承全部。江西压滤机主机大修参数
这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间**缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另、由于压缩机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。综合所述：空气压缩机主机在长期运转后未大修可能引起的后果，不仅会造成压缩机本体的严重损坏，还存在严重的安全隐患。首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，**严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。山东空分主机大修参数了解空压机大修相关知识，促进大修行业健康有序推进，助力保证空压机用户与服务供应商彼此之间正当权益。
一旦主机运行时间超过大修期间后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机主处于极不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害空压机排气量会产生较大幅度的衰减**严重的后果就是出现主机的突然“抱死”因此，正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，也是企业控制正常的设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求！我们关注您的压缩空气。
螺杆主机是螺杆式空气压缩机的**部件，如同压缩机的心脏，其性能与完好程度直接决定了整机的性能水平和设备的运行情况。如若对压缩机主机设计不合理、加工不达标、保养不及时、操作不规范，就可能引起主机故障，严重者甚至会报废。市场上常见的喷油压缩机主机大致分为两种：单级压缩和两级压缩。以单级压缩机为例，主要构成部件包括：阴阳螺杆转子、机体、进排气轴承座、吸排气盖、轴封盒、轴承、轴封、O型圈（密封纸垫）及紧固螺钉。两级压缩机可以简单理解为单级压缩主机*2+齿轮箱*1，因此构成部件基本同上。压装轴承，调整间隙，测试各间隙。试运行，磨合调整。
空气压缩机主机是压缩机的**压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比**缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。**严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。江西精细化工主机大修企业
缩机长期未进行大修，将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质。江西压滤机主机大修参数
螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证，该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题，同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担，螺杆没有轴向位移，因此端面间隙得到进一步保证。随着空压机运行时间的推移，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是，当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后，就可能发生严重后果。江西压滤机主机大修参数
