目前空压机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个：根据机组运行时间判定：空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。主机大修的主要工作1)拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承。2)清洗螺杆、轴、间隙调整垫片，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面。3)压装轴承，调整间隙，测试各间隙。4)试运行，磨合调整。一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多，另一方面由于主机元件会有损伤。吉林电厂主机大修维修
回装工艺与步骤①将阴、阳转子吊起啮合后固定好，套上排气端罩壳。②放入轴承内圈垫片，加热轴承后进行热装，并装上轴承压盖和锁紧螺栓。③吊起后罩壳使阴、阳转子自由下坠，测量排气端总间隙。④如排气端总间隙不合格，重新拆装轴承、调整内圈垫片数量直至该间隙在需要值。⑤装上排气端盖罩，通过盖罩垫片厚度调整阴阳转子排气端轴承游隙，运行时的排气端间隙即为排气端总间隙与轴承游隙之差。⑥依次回装主机转子罩壳、进气端阴阳转子轴承和盖罩。⑦通过进气端盖罩垫片厚度调整进气端间隙。⑧将轴套加热后安装到主轴上（安装到底）、安装驱动齿轮键，并将齿轮加热后进行热装。⑨安装齿轮压盖和锁紧螺栓，锁紧螺栓上涂螺纹紧固胶，并将螺栓旋紧。⑩主机回装过程中应注意轴承压盖螺栓和主机各螺栓的上紧力度。⑪盘动主机，确定主机转动灵活。吉林电厂主机大修维修一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。
拆卸、拉拔压出相应的齿轮（或皮带轮等传动装置）与轴承；清洗螺杆、轴、间隙调整垫片，打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面；压装轴承，调整间隙，测试各间隙；试运行，磨合调整。在拆卸的过程中一定要小心，避免伤害螺杆啮合面，锁紧螺纹；在安装之前机组做好各部件的清洁工作；使用原装、质量更换整套轴承。研磨转子和主机头壳体的划痕；转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度；排气压力较之新机不下降5%；在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的95%；转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级；一般振动烈度应不高于12mm/s（具体就特定机型与转子损耗程度而定），没有明显异响。
这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤器的使用时间**缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。柳泰克空压机，我们关注您的压缩空气，为您保驾护航。主机运行时间越过大修期，将造成轴承磨损及主机配合间隙到达主机技术条件允许的极限值。
螺杆式空压机主机运行时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端之间理论上均是不接触的，其原因有三个：①主机正常运行时形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触，当然在主机刚起动或停止的短时间内由于油膜尚未形成或油膜状态较差，螺杆与螺杆之间也会有一定的直接接触；②螺杆与主机壳体的加工精度保证了主机装配后螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与壳体变形量存在差异的问题；③螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证，该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题，同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担，螺杆没有轴向位移，因此端面间隙得到进一步保证。转子校正，调整间隙；检修主机油路，齿轮精密度，轴承同心度。内蒙古除尘主机大修哪里买
对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的，而且也是必须的。吉林电厂主机大修维修
轴承的选型应该考虑的主要因素：各种结构类型的轴承由于不同的结构特性，可适应于不同的使用条件，设计人员可根据自己的需要进行选择。通常选择轴承时应综合考虑下列各主要因素：载荷是选择轴承**主要的依据，通常应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承。载荷大小：一般情况下，滚子轴承由于是线接触，承载能力大，适于承受较大载荷；球轴承由于是点接触，承载能力小，适用于轻、中等载荷。载荷方向：由于压缩机头轴承受径向载荷和轴向载荷联合作用，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承，这两种轴承随接触角增大承受轴向载荷能力提高。若径向载荷较大而轴向载荷较小，也可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小，可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承。吉林电厂主机大修维修
2002年4月27日，瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购成立于1994年的柳州富达机械有限公司。“LIUTECH”成为阿特拉斯·科普柯集团在中国收购的较早的品牌，在中国市场上专业生产和销售“LIUTECH”品牌的固定式和移动式螺杆空气压缩机及后处理设备。
2013年，公司将客户中心从柳州迁至中国的经济中心-上海，成立了柳州富达机械有限公司上海分公司全权负“LIUTECH”品牌的销售和服务，柳州富达机械有限公司则专门负责生产制造。
2017年，集团进一步整合和细分资源，决定注册**法人柳州泰克机械设备有限公司（注册地广西柳州）和柳州泰克机械设备有限公司上海分公司（注册地上海）专业负责LIUTECH品牌的固定机销售和服务。
至此，柳州富达机械有限公司专业负责所有LIUTECH品牌的移动机业务，而LIUTECH品牌的固定机销售和服务由柳州泰克机械设备有限公司及其分公司负责。
