降低空压机进气温度。空压机所处的环境一般放置于室内比较合适,一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。依照空压机的运行原理,空压机吸入自然界空气,经过多级处理,多级压缩***形成了高压力洁净的空气供给其它设备。在这整个过程中自然界的空气会不断被压缩吸收了大部分由电能转换过来的热能,压缩空气温度随之升高,持续的高温对设备正常运转是不利的,就需要给设备不断降温,同时再吸入的自然空气降低进气温度,提高进气量是比较理想的状态。确定每月、每三个月、以及半年检查、维护保养内容,从而达到空气压缩机高效安全运行的工作要求。河北喷涂行业空压站房保养
样,离心空压机在运行中产生大量的热。这些热量蕴含在压缩空气中,主要通过压缩空气与冷却水的热交换,由冷却水将热量散发到大气中,以及通过其它途径排放到空气中。如不将热量回收,这些热能就不能得到很好的利用。对一级、二级压缩机出口压缩空气的热能进行回收,热水温度只有35~50℃,并不能满足需求,对三级压缩机进行能量回收,可获得65~75℃的热水,可满足热水型溴化锂机组的需求。离心机的热量回收率大约为20%,实施余热回收改造后预计可提升综合输功效率1~2%,系统用电单耗可下降到0.115kWh/m3。天津吹扫空压站房参数空压机主要是压缩空气,在除了化工的诸多行业都会用到空压机。
通过对喷油螺杆空压机进行余热回收制冷,每天可产出热水约1200吨,出水温度可达75℃,2020年全年溴化锂机组制得近8500GJ冷量,全年节省电力超过80万kWh。减少了现有制冷系统设备的耗电量,同时冷却了高温的空压机油,提高空压机产气效率,实现能源的再利用,节能减排,降低系统的用电单耗。参考《压缩空气站能效分级指南》团体标准,进行余热回收改造后,综合输功效率提升了4%,能效等级由5级提升到4级。可见空压机余热回收对于建设高效空压站房具有重大意义。
每月维护内容:根据油冷却器表面的污染情况确定是否需要清洗,检查润滑油是否发生变质和连接软管是否有老化或者破损状况,检查油路和电路的连接情况。间隔三个月的维护内容:在清洁主电机和风扇电机的轴承上添加润滑油脂,清洗冷却器、冷凝器、油过滤器以及空气过滤器,还要检查各种气阀门及传感器是否更换。半年维护内容:检查冷却风扇、气缸、安全阀和油气滤芯的使用状况,侧重于空气压缩机整体运转状况的分析,更换相关部件,消除安全隐患。螺杆压缩机的排气量可以在机壳内沿着长度方向,向着进气端移动排气口的位置进行调节。
故障处理:是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断,如果压差指示灯亮,表示油过滤器阻塞,必须更换。新机***次运转500小时之后即需更换油及油过滤器,尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。油滤的有效使用时间由两方面因素决定:1、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到极限时,油滤有效使用寿命就到了;2、机器温度与滤纸抗碳化能力。机器高温时与常温时,油滤使用寿命是不一样的,高温机型会**加速滤纸碳化,缩短滤纸有效使用时间油气分离器作为决定空压机压缩气体品质的关键部件,必须保证其良好的过滤效率。北京盾构空压站房压力
在容积式压缩机中,每经过一次工作腔压缩后,气体便进入冷却器中进行一次冷却,这成为一“级”。河北喷涂行业空压站房保养
在实际使用中,车间入口压力存在大于车间大部分设备的需求压力且波动较**动范围大于0.07MPa)的现象。为了解决以上问题,从2020年开始,我厂在对主要用气车间进行详细与系统的调查与分析后,逐步安装智能流量控制装置对压缩空气系统实施分压供应改造,目前工厂已在冲压车间及涂装车间的压缩空气入口处安装智能控制装置来尝试分压稳压节能。该设备安装于后处理之后、用气车间之前的压缩空气总管上,可根据用气端的压力变化,灵敏地控制输出压力,保证供应流量。现时冲压车间入口压力稳定在98±1psi,观察一周,相比调压前节省约5%的气量。河北喷涂行业空压站房保养