掘进与开拓是煤矿生产建设比较基本的工作,掘进的速度与质量直接关系到煤矿安全与效益,本套掘进支护装置根据我们多年的煤矿生产经验结合煤矿的采掘技术历时8年研究而成,其有效的解决了目前煤矿生产中的实际问题,降低了生产成本,提高了安全与设备的综合利用率和单班产量,理顺了生产的工序,加快了生产的速度,减轻了人员的劳动强度,同时有很大的技术改造升级的空间。本套专利技术开创了一个全新的技术领域,改变了煤矿掘进生产传统的工序流程。可以与现在通用的各种掘进设备配套使用,一套设备可以满足不同断面结构和不同地质条件及不同支护形式使用。必将成为未来现代化煤矿机械化掘进必不可少的关键设备。该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统--贵州础润机械。深圳掘进机临时支护装置设备

该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。福建隧道临时支护装置厂家在掘进机工作时该装置可收缩叠放在截割部的上后部,不影响掘进机截割作业。

43.在上述实施例的基础上,隧道掘进机临时支护装置还包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件2,划线组件2包括划线板23、安装座21和呈l型的安装支架22,安装座21与顶护盾01的背板连接;安装支架22的一端与安装座21铰接连接,安装支架22的另一端设有划线板23;安装座21和安装支架22设有拉伸弹簧24,拉伸弹簧24的一端与安装座21连接,拉伸弹簧24的另一端与安装支架22连接。44.请参考图1和图3,安装座21与顶护盾01的背板连接,以便将划线组件2安装于顶护盾01的背板的外缘;安装座21可以直接连接于顶护盾01的背板上,也可以通过底板支座11间接连接于顶护盾01的背板上。45.安装支架22呈l型,其一端与安装座21铰接,另一端和划线板23的固定端连接,用于将划线板23安装于安装座21上;划线板23可以通过螺栓连接、销连接等可拆卸连接方式连接于安装支架22上,以便划线板23过度磨损后的更换。
在此基础上,虽然解决了工作空间问题,但指形护盾过于笨重,为后续的锚杆和锚索等长久支护装置施工造成了困难,且支护过程需耗费大量人力,劳动强度大、工作效率低。综上所述,如何提供一种施工方便、支护灵活高效的临时支护装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的是提供一种隧道掘进机临时支护装置,结构简单、施工方便,支护灵活高效,围岩稳定性和支护效率较高。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种隧道掘进机临时支护装置,包括若干个用于与顶护盾连接的顶升组件,所述顶升组件包括底板支座、用于支撑围岩的护板和液压油缸,所述底板支座安装于所述顶护盾的背板的外缘工作时利用掘进机的泵站供油进行主动支护,不影响综掘机安全性能及日常截割作业。

长期以来,劳动强度大、危险性高、工作效率低是井下巷道掘进开采急需解决的三大难题。为解决这一问题,西铭矿积极行动,引进滑移式临时支护装置,实现掘进、支护、运输同步进行,为井下安全生产提供了更安全的“加速度”。该装置采用多柱支撑、整体框架式结构,主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构,由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑,通过液压系统控制实现交替掩护前移,任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板,实现对顶板不间断支护且无大面积空顶,被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象,而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下,掘进机截割后,前移支架工作完成的同时即可对刚截割完新暴露出的危险顶板进行临时支护;随后进行长久性支护作业时,工作人员可以始终在装置下方进行操作,作业空间大且安全程度高。该机载临时支护装置可适应井下现场的恶劣环境,装配于掘进机的截割部上部。广州掘进机机载临时支护装置型号
掘进机完成工作后,将截割头摆正落地 为临时支护工作做好准备。深圳掘进机临时支护装置设备
等待矿工全部完成巷道顶板的锚固作业后,下降左右横架3,折臂架5弯折,翻转架4反转,掩护梁7回位,支护装置被完全收拢起来。权利要求1、一种掘进机机载临时支护装置,涉及掩护梁,其特征在于有安装在掘进机(1)左右两侧的底座(2),每侧底座(2)上依次设置横架(3)、翻转架(4)、折臂架(5)和支撑架(6),两侧支撑架(6)之间设置掩护梁(7),横架(3)后部与底座(2)后部铰接,横架(3)、翻转架(4)、折臂架(5)和支撑架(6)依次铰接,相邻的铰接部件之间设置液压油缸。深圳掘进机临时支护装置设备
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使用掘进机液压超前支护装置前,必须对其进行以下检查:1、各操作手把应齐全、灵活、可靠,并放置在中位2、顶板钢架,伸出架,支臂,尾座架,缓冲座,前支座,支护液压缸,翻转液压缸,伸液压缸等应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝及销轴应齐全、紧固。3、液压系统应无破损、泄漏,系统工作压力达到20Mpa。第13条使用掘进机液压超前支护装置前必须首先帮问顶在确保安全的条件下,才可使用此支护系统,正常操作第14条首先将伸出架按照顶板支护要求,人工调整到位第15条将翻转液压支起到前倾与水平成50度角然后将支护液压缸支起,与棚顶平行,并与顶板接实。架棚巷道破头 10m内还应采取安设金属扣撑防止放炮崩倒支架...