46.划线板23的划线端朝向围岩设置,划线端用于在围岩表面划线;划线板23的划线端的尺寸通常小于划线板23的固定端的尺寸,如图3所示,划线板23的具体材质、形状和尺寸根据实际施工需要参考现有技术确定,在此不再赘述。47.拉伸弹簧24的两端分别与安装座21和安装支架22连接,以便利用拉伸弹簧24的预紧力保持划线板23与围岩的接触,使得划线板23可在掘进过程中沿围岩划出一条标记线,标记线可作为钻机钻孔的参考线,以便锚杆和锚索的精细定位。48.掘进施工时,顶护盾01沿掘进方向前进,带动安装于背板外缘的划线组件2沿掘进方向前进,当围岩表面降低时,围岩压力由划线板23传递至安装支架22处,使得安装支架22绕其与安装座21的铰接点顺时针转动,拉伸弹簧24受拉并积蓄弹性势能翻转梁主体以厚壁方管构成和升降缸一起构成机器的翻转升降机构。矿用机载临时支护装置设备

实用新型涉及一种掘进机机载临时支护装置,是一种装置在煤矿巷道掘进机上,巷道开拓后在空顶区进行临时支护的设备。技术背景目前我国煤矿巷道开拓时,当掘进机掘进出巷道断面后,在对巷道进行长久支护之前,要对新揭露的巷道进行临时支护。当前的临时支护工作依靠重体力手工操作,在空顶区架2-3条钢管或方钢(俗称前探梁)沿巷道方向悬挂在顶板上探至空顶区,对顶板起到临时支护作用,防止顶板冒顶造成人身伤害事故。这种支护有下列缺点①前探梁对空顶区的支护没有初撑力,安全可靠性差;②前探梁与顶板为点接触,不能对空顶区顶板进行有效保护;③操作过程复杂,其移动靠手工作业,支护作业时间长,减少了掘进作业时间;前探支护时,工作人员在没有任何安全保护下进入空顶区作业,存在着安全隐患。发明内容本实用新型的目的是提供一种掘进机机载临时支护装置,解决目前煤矿巷道开拓时使用的临时前探梁所存在的缺点,对空顶区进行安全、可靠、快速支护,并且尽可能的少占掘进机顶部空间。福州掘进机机载临时支护装置型号很大提高了掘进生产的安全性,生产效率大幅提高,具有极大的经济效益和社会效益--贵州础润机械。

5.巷道综合支护装置稳定性如何,会不会出现栽头、后仰等现象?本套设备在设计时就综合考虑了稳定性和灵活性兼顾的问题,在巷道断面的4个拐点分别有单独的推移油缸连接,整套设备整体性强,同时移动灵活。可以在坡度角小于45°的巷道内正常使用。6.现在市场上有的掘进机上布置了超前支护机构和锚杆机,甚至还有了掘锚一体机供使用,为什么还要这套巷道综合支护装置?现在有的掘进机上配备了超前支护机构和锚杆机,还有掘锚一体机也有应用,但是不管是什么配置,在支护作业时,必须停止掘进作业,在掘进机掘进时,无法进行超前支护及安装锚杆等操作。而本套综合支护就是彻底解决了这个问题,让掘进作业和支护作业可以平行进行,理顺了操作作业流程,提高了生产效率。
所述安装座和所述安装支架设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与所述安装座连接,所述拉伸弹簧的另一端与所述安装支架连接。推荐的,所述底板支座的两侧均设有所述护板,所述液压油缸与所述护板一一对应设置,所述安装座与所述底板支座连接,且所述安装座距两侧的所述护板的距离相同。推荐的,所述底板支座的中间设有减重孔。本发明提供的隧道掘进机临时支护装置在使用时,可通过液压控制装置控制液压油缸的伸缩,进而调节护板的角度,使护板紧撑围岩设置,对围岩进行临时支护。铺设锚网时,利用液压控制装置控制液压油缸收缩,液压油缸带动护板下降,以免护板干扰锚网正常铺设;锚网铺设完成后,利用液压控制装置控制液压油缸伸长,液压油缸带动护板上升,并使护板紧贴围岩设置以支持锚网,而后钻设锚孔、安装锚杆,完成支护。全岩巷道临时支护材料规格统一,单体的比较大支撑高度必须大于巷道高度。

等待矿工全部完成巷道顶板的锚固作业后,下降左右横架3,折臂架5弯折,翻转架4反转,掩护梁7回位,支护装置被完全收拢起来。权利要求1、一种掘进机机载临时支护装置,涉及掩护梁,其特征在于有安装在掘进机(1)左右两侧的底座(2),每侧底座(2)上依次设置横架(3)、翻转架(4)、折臂架(5)和支撑架(6),两侧支撑架(6)之间设置掩护梁(7),横架(3)后部与底座(2)后部铰接,横架(3)、翻转架(4)、折臂架(5)和支撑架(6)依次铰接,相邻的铰接部件之间设置液压油缸。采用柔性双层护顶梁设计,对巷道适应性好,支护面积大,能有效地对迎头空顶区进行支护--贵州础润机械。云南掘进机临时支护装置置多少钱
,采用单体临时支护前后必须敲帮问顶,消除隐患。矿用机载临时支护装置设备
长期以来,劳动强度大、危险性高、工作效率低是井下巷道掘进开采急需解决的三大难题。为解决这一问题,西铭矿积极行动,引进滑移式临时支护装置,实现掘进、支护、运输同步进行,为井下安全生产提供了更安全的“加速度”。该装置采用多柱支撑、整体框架式结构,主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构,由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑,通过液压系统控制实现交替掩护前移,任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板,实现对顶板不间断支护且无大面积空顶,被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象,而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下,掘进机截割后,前移支架工作完成的同时即可对刚截割完新暴露出的危险顶板进行临时支护;随后进行长久性支护作业时,工作人员可以始终在装置下方进行操作,作业空间大且安全程度高。矿用机载临时支护装置设备
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机载式临时支护装置性能特点:1、采用该装置时主动支撑顶板,有效地给顶板施加支撑力,使顶板处于安全支护状态,安全可靠,提高迎头作业安全性。2、采用伸缩护顶梁设计,支护面积大,能有效地对迎头空顶区进行支护。3、采用掘进机液压系统控制,掘进机结束后即可对空顶区进行有效支护,速度快,操作简单。4、该装置安装在掘进机的截割臂上,可随掘进机一起推进,缩短了临时支护时间,从而提高临时支护效率,加快掘进速度。5、对空顶区进行临时支护时,操作人员在安全区域进行操作,避免人员进入空顶区作业,进一步增加作业安全性。6、操作简单,很大减少劳动强度,减少现场操作人员数量,提高了劳动工效。该装置安装在掘进机的截割臂上,可...