楚雄单轨吊厂家

    分享是很大的支持，关注是很好的鼓励多少年，煤矿辅助运输管理人员叫苦连天，很多问题制约煤矿辅助运输的安全，但很近这几年，单轨吊新设备解决了煤矿辅助运输的老问题，让辅助运输实现通向安全新通道。一.老问题1.设备陈旧的老问题人们常见的调度绞车，也是见的很多的叫小绞车，还有回柱绞车、无极绳绞车。设备陈旧，多年来没有更新。绞车的固定，不是木柱不合格，就是柱上打两个鞋；或者有单体柱做四压两戗，易泄压；地锚松动，或者不按设计固定。钢丝绳2.车场设计的老问题队组忙于生产，不执行生产技术科的车场设计，随便弄个车场就草草了事。车场没有仰角，现场施工人员下放车辆，图省事，不需要推车就放车了；久而久之，阻车器忘记使用，就造成跑车事故。3.保护设施的老问题一坡三档不完善，种类多，阻车器使用移动的不可靠；防跑车装置有简易打杆式、自制挡车装置、雷达式捕车器、捞车器。自制式挡车装置不能自动防止跑车，需要人工打开，且位置没有躲避洞，新的危险点产生。绞车信号安装在下部车场，没有按照规程要求，设计躲避洞，信号设置在躲避洞内；通常信号没有设置在躲避洞，如果跑车，防跑车装置不齐全，信号把钩工的地点是非常危险的。 你的福利-单轨吊，专业技术团队。楚雄单轨吊厂家

单轨吊维修的操作规程一、一般规定：（一）必须经过专门技术培训，考试合格后，持有效合格证件上岗。（二）熟知掌握单轨吊维修业务有关的知识和安全操作规程。（三）单轨吊维修工作必须在机车停止运行状态时进行，一般检修在机车检修室进行，临时故障处理可在运行线路上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。（四）检修工作必须在视频下进行。二、单轨吊维修前的准备（一）了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录，研究机车故障要点，判断分析故障。（二）掌握故障、事故和安全隐患处理情况以及遗留问题。（三）准备好工器具，按照单轨吊维修标准及检修计划完成当班检修任务。楚雄单轨吊厂家各吨位塔吊吊车租赁,你还在还等什么？

运行轨道机车运行轨道为I140E型标准轨道或I140V型标准轨道，依靠承载轮和导向轮实现机车线路方向转变。驱动轮传载动力，执行前后方向的行驶。通过气动道岔实现机车在不同巷道间的连续运行，使运输线路实现网络化。气动道岔，将采区形成一个单轨运输系统。机车可以在系统内完物料、人员运输，无需转载。制动系统机车设有超速保护装置和手动紧急制动装置，机车超速运行时，超速保护动作机车自动抱闸，并可操作手动紧急停车装置，实现机车抱闸停车。主要用途：用于采掘工作面运输和安装撤除综采支架、综掘机等采掘设备运输。特点：机车载重量大、爬坡能力强、节能环保、无污染。

    钢丝绳潜在的老问题钢丝绳管理难度大，尤其是辅助运输钢丝绳管理更大，钢丝绳潜在的老问题就是断丝、锈蚀、直径磨损，造成断绳跑车，后果不堪设想。二.新设备现在很多煤矿使用的先进的辅助运输设备——单轨吊。某煤矿辅助运输经副立井提升机到井底车场电机车，经过环形调车场单轨吊运输到采区顺槽至回采工作面、掘进工作面。适应坡度范围大，蓄电池单轨吊运行巷道坡度不大于15度，如果个别区域超过15度，在安装过程中调整。根据起吊很大载荷设计起吊梁和起吊轨道，设计起吊锚索，不允许借用原支护锚杆、锚索固定，安装和铺设保证单轨吊安全运行。单轨吊运行设置跟车工，起吊或者下放设备、材料时，人员严禁在起吊两侧；通过风门、道岔、弯道时，确认安全后缓慢通过，从井底车场到回采工作面、掘进工作面不倒钩运行，保证安全运行。三.新对策陈旧设备多年的老问题，安全没有保障，近几年研究的新工艺，改变辅助运输工艺，利用单轨吊辅助运输，解决了多年的断绳、车场滑车、绞车侧翻、防跑车装置不起作用等老问题。使用先进的单轨吊，辅助运输安全系数得到提高；杜绝了辅助运输的老问题，避免了小绞车安全系数低诸多的老问题。租赁个吨位吊车，工起重能力强。

    油脂存放硐室①设置地点和存放燃油数量由矿根据实际情况确定，但存放时间不得超过3天，严禁超量、超时存放，确保油料存放安全。②存油地点应顶板完整、无淋水，采用不燃性材料支护。③配备一个沙箱（至少1m3）、四个以上的干粉灭火器。④距电气设备10m以上。⑤取油应使用的放油阀和过滤网，禁止使用油抽子。⑥存放的油桶要无积尘、无油腻、无杂质。⑵机车用油要符合规定，不准随意代用，不同油品、不同生产厂家、不同牌号的油不能混用，更换不同牌号的润滑油时必须对设备润滑部位进行彻底清洗。7.对设备实行统一维护和使用，执行谁使用谁维修的原则，实行包机制。8.明确轨道线路的安装、维修责任，确保轨道合格。9.运输管理部门要建立单轨吊机车微机化管理资料。做到型号、使用地点、使用单位、维修单位、维修负责人五明确。10.运送人员时，必须采用乘人车箱。上下人员地点的安全间隙不小于1m。人员必须在车停稳后方可上下，严禁扒蹬跳车。 〔础润机械〕，租赁个吨位吊车，工起重能力强。楚雄柴油机单轨吊工作原理

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 单轨吊配件轨道吊挂方式由生产厂家设计工程师确定，用户不可擅自更改吊挂方式。锚杆锚固力需做抽样测试，单根锚杆拉锚力100KN以上，即每个吊点(双锚杆)150kN集中载荷的抽样试验。单轨直道段，为限制轨道的横向摆动，需沿纵向每隔十组吊点增设一组加强链，两条加强链夹角大于120°，单轨吊配件轨道在坡上安装时，每个轨道用一根斜拉链进行斜拉，每隔4条轨道，沿轨道垂直方向设一横拉链，单轨吊配件弯轨与弯轨连接、弯轨与直轨连接和弯轨、直轨与道岔连接均为法兰式连接，法兰连接处间隙小于3mm，轨道底比较大间隙小于2mm。楚雄单轨吊厂家

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