TDK集团推出新型爱普科斯(EPCOS)直流支撑电容器。该元件专为英飞凌科技公(InfineonTechnologies)HybridPACK?1-DC6IGBT模块而设计，采用多触点结构，具备尺寸大小与IGBT模块匹配的六个母线端子。其优异的结构设计不仅提供了的导电性能，还降低了寄生效应，如等效串联电阻为，等效串联电感为25nH。由于元件的ESL值极低，IGBT关断所产生的电压尖峰几乎能完全消除。订货号为B25655P4607J021新型电容器的额定电压为450VDC，电容值为600?F。当该电容器的底部表面散热板温度是75°C，环境温度为的105°C，则连续工作电流是150A。电容器元件针对性地采用了块状电力电容器(PCC)技术，通过采用层叠绕组形成电容器组，使其体积填充系数接近于1。电容器的外壳尺寸也较为紧凑，为140mmx72mmx50mm。此外，新电容器还提供采用相同外壳的扁平绕组型号(B25655P4477J121)。该型号电容值为470µF，额定电压同样为450VDC，等效串联电阻为Ω，等效串联电感为25nH。在105°C的环境温度和-75°C的冷凝温度条件下，其电流承载能力同样约为150A。除标准型号外，我们还可提供带连接爱普科斯(EPCOS)高压直流EMC滤波器接口的电容器型号。电容器适用于各种领域，包括光伏系统转换器、变频器和工业应用电源的直流链路。全新MKK525-D-20.0ePCOS电子电力薄膜电容
TDK公司推出全新的应用于滤波器领域的爱普科斯(EPCOS)金属化聚丙烯膜交流(MKPAC)电容器B33331V*系列。该系列元件的额定电压为460VRMS，对应峰值电压为650V，其电容值范围为2μF至50μF。电容器外壳和顶部均采用铝合金材质制成，整体结构极为坚实。此外，整个电容器的尺寸也特别紧凑，为30mmx55mm至50mmx100mm（直径x高度），具体视电容器型号而定。新型电容器可靠性较好，即使在恶劣的环境条件下亦能可靠运行。此外，该系列产品还通过相关的温度、湿度、偏置电压(THB)试验验证，在温度85°C、相对湿度为85%的测试条件下施加额定电压时，电容器能持续工作1000小时。电容器符合IEC61071标准，预期使用寿命达100,000小时以上。电容器带CE标识，整体直径大于40mm，通过UL认证，接头的阻燃等级达到UL94V0标准的要求。电容器还集成过压分离安全装置，一旦外壳由于过载而承受过压，可有效隔离两个端子与绕组。新型电容器用于各种领域，如可作为光伏逆变器、变频器和不间断电源的输出滤波器。主要应用光伏逆变器、变频器和不间断电源的输出滤波器一般滤波应用主要特点与优势铝合金外壳和顶部。B32304A4252A040电子薄膜电容全新薄膜电容器的技术性能提升、扩展及市场开拓均符合市场预期。
epcos爱普科斯中国有限公司EPCOS即爱普科斯，总部在德国慕尼黑，是世界上比较大的电子元器件制造商之一，其前身是西门子松下有限公司，它于1989年在德国慕尼黑成立。产品主要市场在通信领域、消费领域、汽车领域及工业电子领域。2009年10月1日，爱普科斯与TDK元件事业部合并，由位于日本的TDK-EPC公司（简称TDK-EPC）管理。从2009年10月底开始，TDK-EPC公司和关联的TDK公司持有爱普科斯公司的全部股份。由于这次合并，爱普科斯从2009年11月开始在所有德国证券交易所停止上市。爱普科斯（EPCOS）开发、制造和销售电子元件模块和系统，重点关注增长迅速的前列技术市场，范围包括汽车电子产品、信息和通信技术、工业电子产品和消费电子产品。在陶瓷元件、电容器和电感器等领域，爱普科斯的产品始终着的电子性能。
基膜：薄膜电容器主要的原材料薄膜电容器产业链上游主要包括基膜，金属箔，导线以及外包装树脂等材料。其中基膜即电工级电子薄膜，作为薄膜电容器的电介质是为重要的上游原料，决定薄膜电容器的性能，占据材料成本的60%-70%。根据电介质材料不同，薄膜电容器的性能也有所不同。其中，基膜分为聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、聚乙酯膜、聚碳酸酯膜。全球薄膜电容器市场竞争格局分散，行业格局比较多元。高压大容量类薄膜电容器为产品，主要应用于新能源、工控等领域，其技术壁垒高、附加值高，技术均由国际企业掌握。该领域市场以日系、欧美厂商为主导，国内有法拉电子一家。中低压、低压类薄膜电容主要应用于电子器件、家电等领域，其发展程度较为成熟，制造技术普及程度高，市场竞争激烈。 MKK440-D-30-01 EPCOS薄膜电容B25667C4497A375。
TDK集团推出的爱普科斯(EPCOS)MKPB3267*P*系列的薄膜电容器具有极小的体积，例如电容值为1微法以及额定直流电压为450伏的型号，电容密度极高，其引线间距只有10毫米，体积为。与此前引线间距15mm的电容型号相比体积大约减少了40%。本文引用地址：产品系列的引线间距分别是10毫米、15毫米和。其额定直流电压分别为450伏、520伏和630伏，电容值范围从68纳法至，适合在温度为125摄氏度环境下连续运行。该产品系列的塑料外壳满足UL94V-0的规格，还可根据客户要求提供无卤素系列。该系列电容主要应用于镇流器，LED电源和开关电源的被动功率因数校正功能和输出滤波中。主要应用·被动功率因数校正电路·电源输出滤波主要特性与效益·封装尺寸缩小：例如电容值1微法、额定直流电压450伏的产品尺寸为，引线间距只有10毫米。以空调为例，空调中薄膜电容主要应用于电机启动和其它电路控制部分。全新B32362-C5107-J000EPCOS电子薄膜电容
薄膜电容电感量小，充放电速度快。全新MKK525-D-20.0ePCOS电子电力薄膜电容
薄膜电容器生产流程1、切膜:将金属箔依产品设计的容量，用切膜机裁切成所需之设计宽度。要求裁切时没有毛刺，外观无脏污和起皱。2、卷绕:按工艺之要求,选择针芯和金属膜,用卷绕机卷绕成芯子。要求薄膜电容容量符合设计要求，芯子端面平整烧膜干净张力适中，薄膜不能划伤。3、热压:按工艺的要求，在热压机上选择适当的热压参数(压力,温度,时间)，将芯子压扁成型。要求芯子在轻微施加外力时不能松动，薄膜不能分层。4、编带:根据工艺的要求,选择合适的胶纸,将芯子编成卷状。要求胶纸粘性良好，胶纸不能盖住芯子端面。5、喷金:在芯子的两个端面喷上金属层。按工艺的要求,选择喷金距离,气压，走丝速度。要求喷金厚度和附着力附合要求。6、滚边:喷金后将编带拆开,用滚筒机将喷金后的残余边和芯子表面所粘附的多余金属粉尘去除。滚边时间和速度参考工艺要求。要求芯子端面无多余金属边，表面无金属粉尘。7、真空干燥:依产品要求而定，干燥箱选择合格的温度,压力,和时间,以提高薄膜电容产品的电性能。要求保证机器所设参数的准确性。8、赋能:依薄膜电容产品特性而定，选择合适的递增电压，提高薄膜电容产品电性能。要求电压设置准确。9、焊合：将引脚焊合在芯子上。全新MKK525-D-20.0ePCOS电子电力薄膜电容
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