PLC系统维护与故障排除的流程是怎样的？
总体诊断可以根据总体检查流程图找出故障点的大方向，然后逐渐细化找出具体故障。
总体诊断
流程电源故障
诊断如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。
电源故障诊断
流程运行故障诊断
电源正常，运行指示灯不亮，则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运行。
运行故障诊断流程
输入输出故障诊断
1）输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道。
2）输入输出是否正常工作，除了与输入/输出单元有关外，还与连接配线、接线端子、熔断器等元件状态有关。 遇到plc故障，大多用户都无法自行解决的，建议及时保修或联系中维自动化，以免留下安全隐患。揭阳plc维修电话
PLC维修的常见故障及其解决方法
PLC自身故障判断一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零;PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏;PLC输出继电器的常开点，若不是外WEI负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。因此，查找电气故障点，重点要放在PLC的外WEI电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外WEI电气元件。 东莞基恩士plc维修推荐厂家需要维修的plc可以交由中维自动化进行维修，丰富的维修经验可以延长plc使用寿命。
变频器对PLC模拟量的干扰
在自动化控制系统中，变频器的使用越来越广，变频器对PLC模拟量干扰问题也凸显出来。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号隔离模块克服此类干扰的解决办法。
现象说明：西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号，输出至西门子变频器，无法控制变频器启动。
故障查找：
1，疑似模拟量输出板卡问题，用万用表测量4-20mA输出信号，信号是正常的!
2，开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题，换了一台同型号变频器，问题仍然如此。
3，用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源，输出标准电流信号至变频器，这下变频器启动了，因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。
4，由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。
5，为了验证，在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012，TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块，输出端子1、2端子接变频器，3、4端子接外部24VDC供电电源，变频器正常启动了。
6，据此断定，问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。
PLC的使用维修经验和技巧
PLC输入与输出
一只小小的PLC灵活地控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。鉴于这种情况，我们根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。有了这张输入输出表格，对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。该表实际说明了大部分操作过程中输入回路(触发元件、关联元件)和输出回路(执行元件)的逻辑对应关系。实践证明如果你能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如 中维自动化是一家不错的plc维修服务企业，具有完善的售后维修服务。
标记输入输出，方便检修
PLC控制着一个复杂系统，所能看到的是上下两排错开的输入输出继电器接线端子、对应的指示灯及PLC编号，就像一块有数十只脚的集成电路。任何一个人如果不看原理图来检修故障设备，会束手无策，查找故障的速度会特别慢。这种情况，根据电气原理图绘制一张表格，贴在设备的控制台或控制柜上，标明每个PLC输入输出端子编号与之相对应的电器符号，中文名称，即类似集成电路各管脚的功能说明。
有了这张输入输出表格，对于了解操作过程或熟悉本设备梯形图的电工就可以展开检修了。但对于那些对操作过程不熟悉，不会看梯形图的电工来说，就需要再绘制一张表格：PLC输入输出逻辑功能表。用表来实际说明大部分操作过程中输入回路(触发元件、关联元件)和输出回路(执行元件)的逻辑对应关系。实践证明，如果能熟练利用输入输出对应表及输入输出逻辑功能表，检修电气故障，不带图纸，也能轻松自如。 当您的plc出现故障时，欢迎拨通中维自动化咨询热线，了解plc维修内容以及相关维修费用。中山基恩士plc维修大概价格
中维自动化有着专业维修plc的技术水平。揭阳plc维修电话
PLC控制系统故障情况是怎样的？
1）CPU与存储器故障率占5%。
2）I/O模块故障率占15%。
3）传感器及开关故障率占45%。
4）执行器故障率占30%。
5）接线等其他方面故障率占5%。
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