耐磨的钨铜触头工艺

钨铜合金概述钨铜合金主要是铜和钨混合而成，钨和铜两相的熔点相差巨大，且两者不互溶，的合金。由于钨铜合金具备钨的高熔点和铜的高导电性能，同时，在 3000℃高温以上，铜会被大量蒸发和吸收，从而降低钨铜合金表面的温度和电子发射程度。因此，钨铜合金具备高导电性、强度和硬度以及耐电弧烧蚀性等优势，被广泛应用在航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。钨铜合金电触头材料具有高导电性等性能，具有良好的金属特性和可塑性，非常适合机械及焊接等加工。同时，由于钨铜合金电触头材料的耐电弧烧蚀性能较好，热膨胀系数高，所在面对高温环境下，不会出现烧蚀软化情况，实现良好的使用效果。钨铜触头有什么作用？耐磨的钨铜触头工艺

钨铜合金是以钨元素为基、铜元素为副组成的一种两相结构伪合金，是金属中的复合材料.由于金属铜和钨物理特性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行生产。应用领域包括：1、航天用高性能材料：钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能。2、真空触头材料：我公司生产的钨铜/铜复合触头不含第三合金元素，钨基体经过2000℃以上高温烧结、整体经过高真空处理，具有材质均匀、气体和杂质含量低、导电率高、复合界面好、铜层致密等优点。多年来国内绝大多数真空负荷开关管生产厂家均使用公司的复合触头。深圳点焊钨铜触头烧结钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥。

钨铜触点应用钨铜电触点可用于SF6断路器中，以及一些超高，高和中压应用。在开关室的中心，钨铜触点暴露于极端的机械和热负载：当电路断开和闭合时，电弧直接在开关触点处开始，温度高达20000°C。钨铜触点用于高度可靠的快速真空断路器的真空灭弧室（VAC）中，其能够在高压6-35kW电网中对电流进行开断。钨铜真空接触是换向开关（断路器）中的关键元件。目前，在VAC中的接触对中使用的常见的材料是W-（50-90％）Cu复合材料。钨铜纤维结构触点，其优于电力冶金接触材料，并且小直径纤维结构接触材料的烧蚀优于大直径纤维结构接触材料。其不仅具有高熔点，高密度，低热膨胀系数和很高的强度，而且具有更好的导电性，在室温下更好的导热和塑性。

《铜钨电触头缺陷检测方法(GB/T24300-2009)》由中国标准出版社出版。5.7.4在探伤过程中或探伤结束后用对比试块验证时，若发现下列情况应将试件彻底清洗干净后再按5.2～5.7操作：——灵敏度下降难以确定迹痕是真缺陷还是假缺陷显示时；——难以对缺陷显示迹痕作等级分类时；——供需双方有争议或认为有其他需要时。5.8后处理探伤结束后，为了防止残留的显像剂腐蚀铜钨电触头的表面或影响其使用，应即时清理掉显像剂。可采用刷洗、擦洗、用布或纸擦除等方法清理显像剂。6缺陷显示迹痕的等级分类6.1缺陷显示迹痕的种类6.2缺陷显示迹痕的等级分类缺陷显示迹痕的等级分类按JB／T9218—2007的规定。钨铜触头埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂电阻对焊机碰焊材料。

钨铜触头的简介：钨铜合金有较普遍的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。钨铜选用精细钨、铜粉末，经浸透烧结工艺精制而成，可承受近2000度高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。 钨铜用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，自动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等生产钨铜触头时，需要注意哪些方面?湖北定做钨铜触头规格

钨铜触头既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性。耐磨的钨铜触头工艺

钨铜触头应用于：一、耐高温材料 钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。二、高压开关用电工合金 钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规宏观性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。耐磨的钨铜触头工艺

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