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实验室小型湿法制粒机(高效混合)原标题:实验室小型湿法制粒机(高效混合)高效混合湿法制粒机工作原理:实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司研发的新一代湿法混合制粒机,他在国内外原有制粒基础上大量采用了技术,其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点:1、采用卧式圆筒构造,结构合理;2、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水;3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好;4、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短;5、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍;6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范;7、整个操作具有严格的安全保护措施。高速混合制粒机常见方法与各自特点:制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速混合制粒机与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。高速混合制粒机应具备的功能要求:1、搅拌桨对物料干混。云南制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。宿迁饲料冷制粒机

空气经预热器加热后进入干燥室内,以水平方向通过物料表面进行干燥。特点:设备简单,适应性强,但劳动强度燥速度慢,热量消耗大。B、喷雾干燥器:设备构造与操作喷雾制粒相同。蒸发面积大,干燥时间非常短,对热敏性物料非常适合。干燥制品多为松脆的空心颗粒,溶解性好。C、流化床干燥器:使热空气自下而上通过松散的粒状或粉状物料层形成流化状态而进行干燥,也叫沸腾干燥器。特点:构造简单,操作方便,颗粒与热气流相对运动激烈,接触面积大,干燥速度快,适宜于热敏性物料。立式流化床干燥器适用于片剂颗粒的干燥,相对细粉多些,压片效果好。卧式流化床干燥器适用于颗粒剂颗粒的干燥,效果好。四、制粒技术在制药生产中的应用1、制粒技术在颗粒剂的应用颗粒剂(granules)系指药物与适宜的辅料制成的干燥颗粒状制剂。粒度2005版《中国药典》对颗粒剂的粒度有明确的规定:不能过1号筛和能过5号筛的颗粒及粉末的重量不得过总重量的15%(一般内控标准为10%)。凡属颗粒剂都要进行制粒,且一次性制粒合格率要求高,要综合考虑各方面因素,并通过试验确定制粒。常见的颗粒剂:阿奇霉素颗粒剂、阿莫西林颗粒剂等。天津小型制粒机江苏制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

以达到消除震动和减少噪音.a)关于GC-9PK200制粒机用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.b)关于GC-9PK300制粒机用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.并且电机也能用暂停环暂停.饲料制粒机使用方法a)新机器的磨合取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。b)饲料长度的调节。通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。c)饲料颗粒的贮存。加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。

使水分迅速蒸发以直接制成球形干燥细颗粒的方法。特点:由液体直接得到固体粉状颗粒,雾滴比表面积大,热风温度燥速度非常快,物粒的受热时间极短,干燥物料的温度相对较低,适合于热敏性物料的处理。缺点:设备费用高、能量消耗大、操作费用高。近年来在粉针的生产、微型胶囊的制备、固体分散体的研究以及中药提取液的干燥中都利用了喷雾干燥制粒技术。干法制粒:将药物粉末(必要时加入稀释剂等)混匀后,用适宜的设备直接压成块,再破碎成所需大小颗粒的方法。该法靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。可分为重压法和滚压法。重压法:又称大片法,系将固体粉末先在重型压片机上压成直径为20-25mm的胚片,再破碎成所需大小的颗粒。滚压法:系利用滚压机将药物粉末滚压成片状物,通过颗粒机破碎成一定大小的颗粒。干法制粒特点:常用于热敏性物料、遇水不稳定的药物及压缩易成形的药物,方法简单、省工省时。但应注意压缩可能引起的晶型转变及活性降低等。中药制颗粒:一般多用湿法制粒1、药材细粉制粒:当配方的剂量不大时,可将药材磨成100目以上的细粉末,加入适宜的润湿剂或粘合剂制软材,过筛制粒。2、药材稠浸膏与药材细粉末混合制粒:将部分药材制成稠浸膏。北京制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

1、颗粒机本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、颗粒机在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。颗粒机3、颗粒机它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。基本特征1、颗粒机机器结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。2、颗粒机网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。构造说明1、颗粒机主体:机身为一长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V形底盘,着地面广而平,因此下须安装,可任意放置室内使用。2、颗粒机颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出。浙江制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。品质制粒机电话

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高速搅拌制粒机又称为三相制粒机,是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备。中文名高速搅拌制粒机别名三相制粒机组成部分制粒筒、搅拌桨、切割刀等设备属性集混合与制粒一体的设备高速搅拌制粒机设备原理编辑语音在高速搅拌制粒机上制备一批颗粒所需时间8-10min,且制得颗粒粒径范围为20-80目,烘干后可以直接用于压片。设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后,启动电源,大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动,大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割刀则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确,只需将电流表或电压表与小切割刀连接,根据电流或电压读数即能精确控制制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作,在同一容器内混合制粒,工艺缩减,无粉尘飞扬,符合GMP要求。高速搅拌制粒机设备特点编辑语音1、混合均匀。在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。2、颗粒效果好,所制成的颗粒在粒度均匀,片子硬度,释放度,片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。3、效率高。宿迁饲料冷制粒机

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