台州金属防腐涂装工艺技术

涂装生产线工作效率受那些因素影响？涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。产量设计达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计。涂装设备工艺时间有所偏差，有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定。涂料涂装使人们产生美和舒适的感觉。台州金属防腐涂装工艺技术

工程机械涂料应具备以下特征:①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小;②与底材的附着力强而持久;③有较好的防锈、装饰性能;④具有特殊性能，如绝缘、导电、隔热性等;⑤具有适当的涂装配套体系。随着工业节能和环境保护的需要，在保证上述性能的条件下，涂料还应具有低温快干、环保节能的性能，该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆，聚氨酯类面漆。前者防锈性能好，后者具有较好的装饰性能。湖州工程机械防锈涂装涂装可以保护物体，延长其使用寿命。

涂装处理工艺：表面，表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。涂层寿命受3方面因素制约：表面处理占60%，涂装施工占25%，涂料本身质量占15%。工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而很大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

涂装设备是涂装生产线中的质量的环节，涂装设备即便再好，如果管理不当，仍然很难。保持涂装设备良好的技术状态是确保涂装顺序和涂装质量的必要条件之一。如果设备的技术状态不好而疾病在运行，不只会严重影响设备的性能，还会影响涂层的质量。它还会对设备造成损坏并造成不可预测的损失。前处理喷漆室是涂装设备生产线上尤为重要，为不使金属表面腐蚀生锈，不论是生活用品，机械，建筑物，汽车或电化制品，通常都用防锈处理一直到油漆为止的，一贯作业工法来处理。这个一贯作业重要的关键在于前处理以及油漆设备的安装排置计划。涂装提供美丽的色彩，具有立体、光滑、富有光泽的外观效果。

涂装设备的操作规程：1、涂装机械开始工作前先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。2、调试维护涂装设备时，切断总电源。3、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。4、涂装设备操作人员熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。5、涂装设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。6、机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。7、设备周边多为易燃品，应严禁烟火。涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。湖州工程机械防锈涂装

在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷就可能发生火灾事故。台州金属防腐涂装工艺技术

涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。台州金属防腐涂装工艺技术

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