浙江金属表面阳极化处理厂

不锈钢表面预处理方法：(1）机械法。应用磨光机、抛光机或其他机械消涂表面粗糙状态，进行磨光、抛光。(2）化学法。应用碱性溶液除油，酸性溶液酸洗和有机溶剂溶解油脂和除污。(3）电化学法。应用电化学除油和电化学浸蚀。(4）滚光、离心滚光、离心盘光饰和旋转光饰，适用于小零件，兼有整平和除氧化皮的作用。(5）喷砂。适用于大面积处理，兼有去污和除去氧化皮的作用。不锈钢制件预处理的步骤：(1）表面机械整平。消除不锈钢表面的粗糙状态，经过机械磨光、抛光达到一定的表面光洁度。(2）除油。除净表面的油污。(3）酸洗。除去表面的氧化物。(4）弱腐蚀。活化待处理表面，除去表面钝化膜，露出金属结晶组织。金属表面处理化学除锈常用的方法是盐酸除锈，因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行，所以应用普遍。浙江金属表面阳极化处理厂

金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。表面处理属于古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类较早掌握的一种技术。浙江金属表面阳极化处理厂金属表面处理抛光：使用柔性抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰。

金属表面处理抛光：对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，以得到光滑表面或者镜面光泽为目的。随着预加工状况不同，抛光后的Ra值可达到1.6-0.008um。（分为机械抛光和化学抛光）1、机械抛光：靠切削材料表面的塑性变形去掉表面的凸部而得到平滑面的抛光方法，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法（至高Ra=0.008μm）。2、化学抛光：让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。（可以抛光很多复杂工件，效率高，表面粗糙度一般为10μm）。

金属表面镀锌处理技术：热镀锌镀层的形成机理。热浸镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。金属表面械处理主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。

静电喷涂金属表面处理：在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。目前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往往适应不了现代工业的需求。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前西方国家针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。金属表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。浙江金属表面阳极化处理厂

电镀是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性的技术。浙江金属表面阳极化处理厂

发黑：发黑也叫作发蓝，它的具体工作原理是让金属表面迅速产生一层致密氧化膜，从而通过这层氧化膜有效阻隔空气，让金属表面变得抗锈。抛丸：抛丸就是对金属表面进行深度的打磨和除锈，让金属看起来更加具有光泽，而且局部会变得更加细腻。对于一些金属外壳来说使用抛光可以变得更加美观，对于小型的金属零件，抛光后具有更高的精度。喷漆：在金属表面喷涂一些涂料或者油漆，通过喷漆操作，金属表面会具有一层比较严密的保护膜保护金属不被氧化或者腐食，也可以让金属获得更加丰富的色彩，从而提高金属的美观度。浙江金属表面阳极化处理厂

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