镇江镀锌喷塑工艺流程

每批喷塑产品应抽取百分之二作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋二十分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。不允许因摩擦造成擦伤。喷塑主要利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。镇江镀锌喷塑工艺流程

喷塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗，在喷鎗前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷。镇江镀锌喷塑工艺流程在喷塑中，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层。

静电喷塑设备价格是较近兴起的一种喷涂工艺，不过粉刷过后的效果就是不一样，粉刷过后给人焕然一新的感觉。静电喷塑设备和传统的工艺相比较，有着很明显的优势。一般在施工的时候也是没有污染的，不需要一些稀料，对环境也是没用污染的。这种对人体是没有伤害的，涂层的外观质量比较优异，附着能力也是比较好的。在施工的时候时间也是比较短，施工方便快捷，对技术的要求也比较低。成本低，一些场所在使用静电喷塑设备的时候，就不会出现流淌的现象了。较后就是一些小小的瑕疵会出现，有的时候油漆也会低落，在掉到地上的时候应该及时进行清理，静电喷塑设备就解决了这一问题。工件由悬挂输送链送入喷漆室。

在喷塑中，如果出现黑色大颗粒杂质的情况，就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。出现悬挂链杂质的情况，主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。这时就需要定期清理这些设施。出现粉末杂质的情况，主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。这时就需要提高粉末质量，改进粉末储运方式。在喷塑中，为了提高静电喷塑设备的生产效率，需要配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。在喷塑中，粉末受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。

在喷塑中，喷塑施工塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显高出许多，并且工件不需要任何底漆，在喷塑过程中绝不会出现任何流淌现象；操作简单，简化涂装工序，采用塑粉喷涂可缩减涂装工序，一次喷涂即可达到所要的涂层要求；对操作人员技术要求不高；与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆工艺，质量明显高于油漆工艺。由于静电粉末喷涂工艺具有独到的优越性，因此近年来它被越来越多的用户接受，被众多企业普遍应用于各种金属工艺，如：家用电器、仪器、仪表、五金零件、自行车、缝纫机、防盗门等行业的装饰性涂装，还应用于各种电机、化工管道、阀门等的表面防腐性涂装。喷塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。镇江镀锌喷塑工艺流程

在喷塑中，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。镇江镀锌喷塑工艺流程

为了提高喷塑的效果，需要做好固化炉的使用，固化炉也是静电喷塑设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷塑设备生产效力的后腿。静电喷塑设备表面预处理的目的是去除零件表面的各类油污和锈蚀，使其干净，让金属表而与塑层直接结合，这是保证附着力和塑层质量的较基本要求。镇江镀锌喷塑工艺流程

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