杭州钣金件喷塑工艺

喷塑中的工件预处理是为了增加基体与涂层的结合力。表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程。不同材料预处理方法不尽相同。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过一百八十摄氏度至二百二十摄氏度的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上。喷塑的检验标准能达到统一有效地对产品进行质量控制。杭州钣金件喷塑工艺

喷塑层的厚度应符合设计及使用要求，喷塑厚度均匀，附着力强。产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。杭州钣金件喷塑工艺进行喷塑后施工固化时间短。

在喷塑中，静电喷塑设备在喷涂时质量的好坏，主要依赖于所使用的静电粉末质量好坏，不同厂家的静电粉末配方不同，价格也是不同的，优良的粉末易喷涂，喷1-3鎗就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高。劣质的粉末不好上粉，喷3-5鎗才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多来判断，相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，产能还低下。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点且热镀锌钢材耐腐蚀能力强。

静电喷塑设备在喷涂行业的应用，加速了喷塑技术的更新，在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过，它在使用时有些误区还是需要避免的。其中应该注意的误区就是认为喷鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因为在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷鎗出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷鎗的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到较佳配合点的情况下才能实现较佳上粉率。喷鎗出粉过大必然会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷鎗的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。喷塑试装合格，可继续下道工序检验。

喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。助剂的品种和用量根据基料而定。按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用，涂层结构可分为底油(底涂、底漆)，中间层(中涂、骨架)，面油(面涂、面漆)。喷塑中的装饰处理是使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果。苏州表面喷漆喷塑

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。杭州钣金件喷塑工艺

喷塑掉色，是因为氧化，比如用户内粉喷户外的产品，放到外面就容易掉色，抗氧化性能不好，这个在塑粉的选择上有讲究。喷塑的出现就是取代喷漆的，但是不能完全取代，喷塑的牢固度，耐氧化耐腐蚀性比喷漆好，在达到同样效果的前提下，喷塑的成本要比喷漆低，而且喷塑的污染比喷漆少，塑粉的光度没有油漆高，但是可以做罩光。喷塑就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。杭州钣金件喷塑工艺

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