油漆涂装工艺流程

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着现代社科技的发展，涂装工艺也在日益更新，我们日常看到路上的各式各样外表的汽车，颜色和质地都有了新的突破，这就是涂装工艺进步带来的。以及我们日常接触到的家具，包括桌子，门，橱柜，地板，这些木制品表面都做了各种各样的涂装工艺，以达到美观防腐耐磨等效果。甚至我们住的房屋外立面，经常看见大型建筑都是用的的干挂石材，都是涂装做出来的室内涂装应确保循环良好。油漆涂装工艺流程

涂装涂层如何防止渗色：加强对旧涂层的检验，可以采用溶剂法检验，如果擦拭布被染色，一定要采取合理的封闭措施。不可靠的旧漆膜须去除。目前来说，这种情况多见于老旧出租汽车改色施工中。施工时，按照配套原则选择面漆，不能用含有强溶剂的涂料作面漆。涂装应有一定的时间间隔，使底漆充分干透。不用干燥很慢的大漆腻子或沥青涂料打底。如已使用则要等底漆干透后再涂装面漆，同时可加涂中间层；在中间层或面漆中添加片状颜料（如铝粉）来防止面漆溶剂的渗色。改色涂装应采用薄层预涂技术，即首层以较快管速扫喷，然后仔细观察是否出现浮红等缺陷，并留足这一道的溶剂挥发时间。油漆涂装工艺流程改色涂装应采用薄层预涂技术可以防止涂装渗色。

涂装设备的发展趋势：涂装设备的发展趋势，科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。（3）流水作业化模式不断推广。（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全没有害处涂装生产系统。

涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。不用干燥很慢的大漆腻子或沥青涂料打底可以防止涂装渗色。

好的工业防腐涂料主要应用在化工和石油、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、航空航天、海洋海水、汽车机械、船舶及集装箱行业等行业。在工业上化工、石油、食品、轻工等行业中，绝大多数设备、管道由于腐蚀介质的存在而发生腐蚀，腐蚀介质的浓度、温度随时变化，因此腐蚀非常严重。威华各种ZS系列防腐涂料适用在各种工业设备上防腐要求，用各种防蚀材料做成覆盖层或衬里，可使金属设备与腐蚀介质完全隔离，防止设备的腐蚀与磨蚀，提高设备的耐蚀性、耐磨性、安全性和延长使用寿命。施工时，按照配套原则选择面漆可以防止涂装渗色。油漆涂装工艺流程

涂装设备是一种安全没有危害涂装生产系统。油漆涂装工艺流程

涂装车间安全管理注意事项：1、厂区范围严禁烟火。应熟悉灭火器材的位置和使用方法。制定防火防爆学习和管理制度。2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4、在油漆作业场所20米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6、带电设备和配电箱周围十米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。油漆涂装工艺流程

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