在喷涂作业前,应调整好机子和喷鎗。喷塑新工件静电在80KV以上,返工工件60~80KV。粉桶塑粉要保持流化,保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本,利用回收粉的话,要注意过筛后按三分之一配比使用。喷鎗与工件面尽量保持20公分距离,并垂直平行走鎗。门框不锈钢下档喷粉后,吹灰工应用毛刷清理底框上的塑粉,两端保留在1~2公分,注意切勿用毛刷擦碰直档塑粉。喷漆时,油漆要按油漆品种,在作业前半小时调制好油漆粘稠度,使其能充分溶解。然后调试好喷鎗流量使达到雾化效果,喷涂时喷鎗和工件保持在20~25公分距离,走鎗密度和压鎗要保证均匀到位。下挂工卸门面、门框时,要密切注意不同工件的炉温,保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度,并注意认真检查工件的喷涂质量,发现问题及时反应给喷工。下挂后,要求按不同客户单号整齐配套放好。喷涂不合格工件要及时挑出,并通知喷工,并上挂返工。喷涂主要借助的是设备中的压力或离心力。浙江无空气喷涂什么价钱
在进行喷涂时,空气压力尽量控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。喷嘴与物面的距离一般以300毫米~400毫米为宜。过近时,漆膜易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远,漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、黏度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂距离可近一点;黏度稠时可近一点,黏度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米~50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。台州粉末喷涂价格多少喷涂生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产。
喷涂流水线,解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。自动化喷涂流水线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
进行喷涂工作时,出现起泡的原因,可能是压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚;油漆稀释剂干燥太快,烘干炉温度太高(尤其是前段),烘干炉流水线速度太快,油漆稀释剂未完全挥发表面已经成膜,导致底层空气被困,这时需要油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚;适当减慢流水线速度,并降低烘烤温度,尽量让温度呈前低后高逐渐上升状态。出现收缩的原因,可能是涂装面漆前底漆或中间涂层未干透,这时需要按推荐的每道扫鎗喷涂层的厚度喷涂。进行喷涂工作时,出现起皱的原因,可能是底漆或腻子中固化剂选用不当。
在进行喷涂时,为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定,必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。银色底漆(为表现金属光泽用)较薄,一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。颜色及光亮度可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量,但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后,由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试。喷样品进行多方面检测,合格后进行签样,同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时,这一过程可经多次反复后确定。喷涂作业时需要注意现场湿度。浙江无空气喷涂什么价钱
进行喷涂工作时,出现起泡的原因,可能是一次喷涂太厚。浙江无空气喷涂什么价钱
喷涂中的泡沫喷涂是指聚氨酯泡沫塑料的一种施工方法。它将可相互反应的物料在喷鎗内充分混合后立即喷至工作件表面,并在此面上就地发泡成型,得到泡沫制品。泡沫喷涂不需要模具,对任何形状的表面都可以施工。空气喷涂(也称低压喷涂),是将可相互发生反应的两组分按配比由计量泵送至喷鎗,在鎗内混合并反应,再用压力较低的压缩空气把反应液喷至工作面,随即发泡。无空气喷涂(也称高压喷涂),在压力为3-4MPa下、原料被送到喷鎗中的混合室内,混匀后离开喷鎗时压力突然降低,物料就雾化分散喷出。泡沫喷涂多用于制造硬质泡沫,如建筑屋面、大型物料料仓及保温输送管道等作绝热保温用。浙江无空气喷涂什么价钱
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