企业商机
涂装基本参数
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  • 甬冀兴彩虹喷涂
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  • 来件装配,来图、来样加工,齐全
涂装企业商机

涂料浸涂的方法和技巧:木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手,无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式,保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽,尽量不产生兜漆或“气包”现象。涂装应有一定的时间间隔,使底漆充分干透。徐州粉末涂装工艺流程

涂装工艺中的辅助工序是什么?打磨,打磨分为干打磨和湿打磨,干打磨不用水湿润,湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和过氯乙烯漆时不只用水湿润还用松香水湿润,为提高面漆的装饰性,在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨,也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是:1、清理底材表面上的毛刺及杂物,如浮锈等;2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度,如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨来获得平滑的表面;3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力,所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸只适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,分有若干编号,编号越高,磨料粒径越小,砂纸越细。浙江木器涂装工艺流程涂装具有绝缘、防热和环保等特殊功能。

涂装生产线对环境有哪些要求?涂装设备运作需要一个特定的环境,这个环境不只包括涂装生产工作场所的硬环境,也包括生产涂装工人在内的软环境.,涂装生产线对环境的要求:(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中,或安排在厂房内专门隔出的地段上,并配备个人防护用品和消防器材。(2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施,防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。(3)需要安全地到达设备上方的工作岗位时,应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。(4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m。(5)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网,防止物件坠落。

工程机械涂料应具备以下特征:①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小;②与底材的附着力强而持久;③有较好的防锈、装饰性能;④具有特殊性能,如绝缘、导电、隔热性等;⑤具有适当的涂装配套体系。随着工业节能和环境保护的需要,在保证上述性能的条件下,涂料还应具有低温快干、环保节能的性能,该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆,聚氨酯类面漆。前者防锈性能好,后者具有较好的装饰性能。涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高。

静电涂装与空气喷涂相比有如下特点:提高劳动生产率,静电涂装适于大批量生产,可实现多支喷管同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式静电涂装效率更高。提高涂装产品质量,带电涂粒子受电场作用于工件上放电沉积,并会依据电力线的分布产生环抱效应,通过对喷管的配置及喷涂参数的调节,可以获得均匀,平整,光滑,丰满的涂层,达到高装饰的效果。明显改善涂装作业环境,静电涂装产生的飞散漆雾少,并在喷漆室中进行,有利于环保治理及改善劳动条件。表面处理是防锈涂装的重要工序之一。无锡水泥涂装工艺技术

涂装设备提高涂料的综合利用率减少浪费。徐州粉末涂装工艺流程

关于涂装设备的养护事项:首要关于单独的操作的涂装机器,咱们就要施实例行查看了:即是以清洗、光滑、查看和紧固为基地,在每作业班出车前、作业中及收车后都要按请求进行例行养护。这例行养护由机械操作手单独完结。然后即是关于一些能够进行定时养护的涂装设备,即是那些能够依据各种机械设备的养护请求,在到达规则的作业小时或规则的路程后,有必要进行相应的定时养护,其间定时养护又分为:一养护:要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位以及清洗'三滤'作业(即清洗空气、机油、燃油滤清器等等部位的养护)。二养护:以查看、调整为要点。详细的内容是要查看发动机、离合器、变速器、传动组织、转向和制动组织、作业装置、液压体系以及电气体系等作业情况并进行必要的调整,扫除所发现的毛病,保障机械各总成、零部件具有杰出的作业功能。三养护:要点是查看、调整、扫除毛病危险及平衡各部机件的磨损程度。要对影响运用功能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断查看、状况性查看,进而完结必要的替换、调整及毛病扫除等作业。徐州粉末涂装工艺流程

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