丽水表面喷塑施工方案

在喷塑中，需要稳定好设备，而这其中的隔膜泵是间隔式工作，所以在抽油的时候会有一定的脉冲。这样我们就得配合大流量稳压阀来稳定我们的油压。有的为了油漆的干净在大流量稳压阀前面再装一个过滤器来洁净油漆。为了保证油漆的不沉淀和凝固需要有台气动搅拌机。气动搅拌机的主要功能是时刻搅拌油漆，保证油漆混合均匀不出现沉淀和凝固的现象。这样的话就隔膜泵就不容易抽取颗粒比较大的凝固体。这样有效防止或者减少喷鎗的堵塞和破坏喷塑效果。这样就基本保障喷塑系统这块的稳定性能。同时了解每款喷塑产品的性能也能更有效的帮助你搭配设备。喷塑的检验标准适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。丽水表面喷塑施工方案

喷塑工艺与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用，从而较大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在百分之五十左右。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。南京表面喷塑在喷塑中，塑料颗粒会牢牢附着在工件表面。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。

在喷塑中，可以将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。其中的高温固化则要将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟)；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。在喷塑中，粉状涂层会经过高温烘烤后流平固化。

在喷塑时，挂件上挂之前，吹灰工应做好除尘工作，检查并清理门面、门框表面，用百洁布擦拭干净，保证门面、门框整洁后才能进行喷塑，认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识，并及时通知上挂工。上挂工要注意，上挂后要保证挂具牢固，稳妥，有多个颜色连续喷塑的要做好间隔距离和颜色标识，以便喷塑工换台、换粉。在喷塑作业前，应调整好机子和喷鎗，喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷鎗与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走鎗。进行喷塑后，涂层耐腐耐磨能力高出很多。南京表面喷塑

喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。丽水表面喷塑施工方案

在喷塑中，一般涂装流水线设备主要作用于工件表面的喷塑、喷塑处理，大多被使用在单件或小批量工件的涂装作业，同时也与悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成配合运输作业。影响静电喷塑效果主要有输料压力：与普通空气喷鎗相比，静电喷鎗喷塑所需料压也略低。静电喷塑设备涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷塑效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷鎗且不利于安全。风速：在喷塑工作过程中，喷塑室内的风速要小于空气喷塑时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为较佳。空气压力：静电喷塑的喷鎗所需的空气压力要低于普通喷鎗，如果过大就会影响到喷塑设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷塑效果。丽水表面喷塑施工方案

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