企业商机
扣式锂电池基本参数
  • 品牌
  • 超创
  • 型号
  • CR电池
  • 类型
  • 锂-二氧化锰纽扣电池
  • 产品认证
  • ROHS,UL,Reach、BSCI、PONY、SGS、intertek
  • 加工定制
  • 标准电压
  • 3V
扣式锂电池企业商机

扣式锂离子蓄电池的工作基于锂离子在正负极之间的可逆嵌入 / 脱嵌过程,充放电过程如下:充电过程:当电池连接外部充电器时,充电器提供的直流电压使正极的锂离子嵌入化合物(如 LiCoO₂)发生氧化反应,锂离子(Li⁺)从正极脱嵌,进入电解质;同时,外部电路将电子输送至负极的石墨材料,使石墨表面带负电,吸引电解质中的锂离子嵌入石墨层间,形成锂碳化合物(LiₓC₆)。此时电池处于储能状态,正负极反应式分别为:正极(氧化):LiCoO₂ → Li₁₋ₓCoO₂ + xLi⁺ + xe⁻负极(还原):xLi⁺ + xe⁻ + 6C → LiₓC₆总充电反应:LiCoO₂ + 6C → Li₁₋ₓCoO₂ + LiₓC₆扣式锂电池的充电版本(如LIR系列)支持数百次循环充放电,降低使用成本。宁波出口扣式锂电池供应商家

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扣式锂电池的优异性能源于其精密的结构设计与科学的电化学体系。尽管体积微小,但一套完整的扣式锂电池包含正极、负极、电解质、隔膜与外壳五大重心部件,各部件协同作用,共同完成能量的存储与转换过程。正极是扣式锂电池的能量来源重心,其性能直接决定电池的容量与放电特性。常见的正极材料包括二氧化锰(MnO₂)、氟化碳(CFₙ)、钴酸锂(LiCoO₂)、磷酸铁锂(LiFePO₄)等,其中二氧化锰与氟化碳主要用于一次扣式锂电池,钴酸锂与磷酸铁锂则用于二次扣式锂电池。正极通常采用“活性物质+导电剂+粘结剂”的复合结构,通过压片工艺制成圆形薄片,活性物质含量一般占正极总质量的80%-95%,导电剂(如乙炔黑)用于提升电子传导性,粘结剂(如聚四氟乙烯)则确保正极结构的稳定性。以应用较普遍的CR系列扣式电池为例,其正极采用电解二氧化锰,具有成本低、放电稳定、安全性高等优势。温州CR1620扣式锂电池性价比消费电子领域中,它常用于蓝牙耳机、计步器等微型设备的主电源。

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扣式锂原电池的工作基于锂金属与正极活性物质的不可逆氧化还原反应,具体过程如下:负极反应(氧化反应):金属锂(Li)在负极表面失去电子,生成锂离子(Li⁺)和自由电子(e⁻),反应式为:Li → Li⁺ + e⁻。自由电子通过外部电路(设备的导电回路)流向正极,为设备提供电能;锂离子则在电解质中迁移,穿过隔膜,向正极移动。正极反应(还原反应):正极的二氧化锰(MnO₂)接受来自外部电路的电子,与迁移至正极的锂离子发生反应,生成锂锰氧化物(LiMnO₂),反应式为:MnO₂ + Li⁺ + e⁻ → LiMnO₂。总反应:将正负极反应结合,得到电池的总反应式:Li + MnO₂ → LiMnO₂。该反应为不可逆反应,随着反应的进行,正极的 MnO₂和负极的 Li 不断消耗,当其中一种活性物质耗尽时,电池放电终止,无法再次使用。

为解决这一问题,研究人员尝试对金属锂表面进行修饰,如形成固态电解质界面膜(SEI膜),或采用锂合金材料(如锂锡合金、锂硅合金)。锂合金材料能够抑制锂枝晶的生长,提高电池的循环性能,但会**部分比容量。目前,在一次性扣式锂电池中,金属锂仍是主流负极材料;而在可充电扣式锂电池中,则更多采用锂合金或其他替代材料。电解液的发展也经历了从水溶液到有机电解液的转变。早期的锌锰扣式电池使用水溶液电解液,存在电解水产生气体、漏液等问题。串联多颗可组成高压模组,扩展应用范围。

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与扣式锂原电池相比,扣式锂离子蓄电池的结构在电极材料和充电机制上存在明显差异,具体体现在以下方面:正极材料:采用锂离子嵌入型化合物,而非锂原电池的氧化还原型材料。主流正极材料包括钴酸锂(LiCoO₂)、镍钴锰酸锂(NCM)和磷酸铁锂(LiFePO₄)。其中,LiCoO₂具有高能量密度(200-240mAh/g)和良好的导电性,适用于消费电子设备;LiFePO₄则具有优异的安全性和长循环寿命(>2000 次),但能量密度较低,主要用于对安全要求高的场景(如医疗设备)。负极材料:摒弃了金属锂,采用石墨或硬碳等碳基材料,这些材料具有层状结构,可实现锂离子的可逆嵌入和脱嵌。例如,石墨的理论容量为 372mAh/g,在充电时,锂离子从正极脱嵌,嵌入石墨负极;放电时,锂离子从石墨中脱嵌,回到正极,完成充放电循环。扣式锂电池的防漏液结构采用激光焊接密封,有效避免电解液泄漏风险。温州CR1620扣式锂电池

为了保证较佳效果,建议根据设备说明书推荐的品牌和型号选购扣式锂电池。宁波出口扣式锂电池供应商家

90 年代,锂离子蓄电池技术取得突破,索尼公司于 1991 年商业化锂离子电池后,扣式锂离子蓄电池(LIR 系列)随之研发成功,填补了微型二次电池的市场空白,为可穿戴设备的发展提供了能源支持。进入 21 世纪后,扣式锂电池朝着 “更小体积、更高容量、更安全” 的方向发展。一方面,通过改进电极材料(如采用纳米级二氧化锰、高导电性石墨)和优化电解液配方,能量密度持续提升,例如 CR2032 电池的容量从早期的 200mAh 提升至现在的 240-280mAh;另一方面,安全设计不断升级,如采用防爆阀、防漏液密封结构,降低电池漏液和风险。如今,扣式锂电池已形成完整的产品体系,成为微型电子设备产业链中不可或缺的关键环节。宁波出口扣式锂电池供应商家

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