云南新型食品厂地坪

含银离子抗菌剂的水性聚氨酯地坪可实现99.99%微生物灭活率，符合ISO22196-2011测试标准。其表面形成的10μm级致密防护层，有效阻隔金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等常见致病菌滋生。材料特别适用于即食食品、婴幼儿辅食等高卫生要求车间，需通过GB/T31402-2015塑料表面***性能测试。抛丸+切槽双重基面处理工艺，配合水性聚氨酯砂浆自流平特性，可实现3mm厚度24小时步行、72小时全负荷使用。该工艺特别适用于设备布局紧凑的现有车间改造，施工噪音控制在65dB以下，符合GB 12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准。改造后地坪耐磨性达80MPa，可承受AGV机器人高频次往返作业。小型食品厂初期投入有限，可选择性价比高的施工方案。云南新型食品厂地坪

罐头车间需承受空罐 / 实罐（单罐重 0.5kg）掉落冲击，且有高温杀菌工序（地面温度达 70℃），水性聚氨酯砂浆食品厂地坪的 “抗冲击 + 耐温” 双性能可应对。其抗冲击强度≥15J，实罐从 1m 高度落下，地面*留浅痕无开裂，而普通混凝土地坪会出现直径 3cm 的凹坑，某水果罐头厂应用后，2 年未因罐头掉落修补地坪。耐磨与耐污同样可靠：叉车运输罐头（载重 1 吨）每日 40 次，1 年后地面无辙痕，Taber 耐磨值≤3.2mg；罐头封口处溢出的汤汁用湿布擦拭即净，无**异味。施工时做 “设备基础圆弧角”：杀菌锅周边墙角做 R5cm 圆弧过渡，无卫生死角，每日清洁更便捷，符合罐头生产的无菌要求。安徽食品厂地坪性能能有效抵御食品厂生产中各类化学物质的侵蚀，延长使用寿命。

乳制品车间需每日用酸性清洁剂（pH 值 3-4）冲洗设备周边，水性聚氨酯砂浆食品厂地坪的 “耐酸碱 + 易洁” 性能契合需求。其可耐受 pH 值 2-12 的溶液浸泡，3% 柠檬酸清洁剂每日喷洒后，1 年后涂层无起皱、无失重，而地砖地坪接缝处 6 个月就因腐蚀出现松动。卫生与耐磨性能突出：表面孔隙率≤0.05%，无卫生死角，每日清洁后表面菌落数≤2CFU/cm²，符合乳制品 GMP 标准；奶罐搬运车每日 20 次通行，1 年后地面无凹陷，抗压强度≥85MPa。某酸奶厂应用后，地坪 3 年完好率达 98%，且无溶剂配方 VOC≤5g/L，无异味释放，避免污染乳制品，兼顾生产安全与卫生。

食品行业细分场景众多（如饮料、烘焙、屠宰、乳制品等），不同场景对地坪的需求存在差异，“一刀切”的地坪产品难以满足全部需求——德奕希凭借技术研发实力，为食品厂提供定制化地坪解决方案。在前期沟通阶段，专业团队会深入调研客户的生产工艺、环境特点与需求：若客户是乳制品厂的无菌车间，需重点满足洁净度与耐灭菌性能，推荐无溶剂、无缝施工的水性聚氨酯砂浆地坪，并采用无菌化施工流程；若客户是屠宰厂，需侧重防滑、耐血污与易清洁，則优化地坪纹理与耐化学腐蚀配方；若客户是糖果厂，需应对高温糖浆的滴落，提升地坪的耐高温性能（可承受120℃短期高温）。某巧克力生产企业的熬制车间，因传统地坪无法承受高温糖浆，频繁出现破损，德奕希为其定制耐高温水性聚氨酯地坪后，地面可长期承受100℃以上的糖浆滴落，且清洁时糖浆易剥离，彻底解决了客户的痛点。施工时，需确保基层混凝土抗压强度达 25MPa 以上，保障地坪质量。

随着绿色制造理念的深化，食品厂地坪的环保性能成为选材**指标。材料需符合GB 14881《食品生产通用卫生规范》，要求无毒、无味、不渗透，且VOC排放量≤80g/L（2025年新国标）。水性环氧树脂自流平地坪通过FDA认证，以零溶剂配方与低光泽表面，满足洁净度与卫生标准，成为医药、食品行业的环保优先。此外，聚氨酯再生材料与工业固废骨料的应用，进一步降低地坪系统的碳排放，部分企业已实现施工过程即刷即用，适配学校、医院等敏感场所。从传统溶剂型环氧到水性化技术突破，食品厂地坪正以环保合规性推动行业绿色转型。中型食品厂合理分配成本，重点区域用高性能配置。重庆食品厂地坪诚信合作

食品厂地坪用它，可减少因地面问题导致的生产中断次数。云南新型食品厂地坪

保健品车间对地坪洁净度要求严苛（需符合 GMP A 级标准），水性聚氨酯砂浆食品厂地坪的 “无缝洁净” 特性完全适配。其整体无缝施工，墙角做 R50mm 圆弧过渡，无卫生死角，表面粗糙度≤3μm，用酒精擦拭后无粉尘残留，某保健品厂应用后，地坪表面菌落数稳定在≤1CFU/cm²，通过药监部门检查。耐消毒与低挥发性能突出：每日用 75% 酒精 + 过氧乙酸交替消毒，1 年后涂层无变色、无粉化；VOC 排放量≤2g/L，无甲醛等挥发物，避免污染保健品原料。耐磨性应对轻型设备：压片机、混合机移动后，地面无划痕，Taber 耐磨值≤3.3mg，且可做哑光处理，避免灯光反射影响洁净区检查，兼顾洁净与实用。云南新型食品厂地坪