山西耐用活性炭设备答疑解惑

操作过程（1）合上电源开关，电源指示灯亮；（2）将风机按钮打开，设备指示灯亮；（3）设备指示灯亮后，风机开始运转；（4） 风机启动后，达到正常转速后，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常；（5）风机运转时注意电箱压力表及电流值，如有异常需进行检修。安全操作注意事项（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；（2）在正常运转中，活性炭吸附装置各活动门必须扣紧；（3）如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常；（4）定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定；（5）定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失；（6）为确保人身安全，检查维修必须在停止作业时进行。（7）在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停止作业检修。用水洗掉氯化锌后,则木质粉状活性炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。山西耐用活性炭设备答疑解惑

在制鞋业,由于“三苯”中毒而导致工人致死事件已发生过多起,而涂料工业使用的溶剂中,主要是甲苯、二甲苯和其它毒性有机物。光化学烟雾也会危害人的健康和植物的生长，1965年日本各大城市频繁发生的光化学烟雾,1966年美国洛杉矶的光化学烟雾均对人类健康造成危害。VOCs对环境的极大危害和对人体健康的严重威胁，引起了世界各国的高度重视。美国环保署EPA（EnvironmentalProtectionAgency）定义的污染物中VOCs占了300多种，而美国1990年的《清洁空气法》（CleanAirAct）要求减少90%排放量的189种毒[1]性化学物中，70%属于VOCs。我国在1997年1月1日开始实施的《中华人民共和国国家标准大气污染物综合排--1放标准》(GB16297-1996)也规定了苯、甲苯、二甲苯、氯乙烯等VOCs排放较为严格的标准，如表1.1所示。表1.1几种VOCs排放的国家标准3VOCs允许排放浓度(mg/m)苯12甲苯40二甲苯70氯乙烯36注：这是对新污染源的排放标准。甘肃半自动活性炭设备销售价格活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。

活性炭设备要想使用好，那么活性炭少不了，活性炭是一种吸附能力很强的物质，几乎随处可见，该设备对活性炭的要求还是很严格的，那么它对活性炭有哪些要求？1、活性炭类型的合理选择。活性炭设备中活性炭的选择性一般来说，分子量大或沸点高的气体容易被吸附；挥发性有机气体比无机小分子气体容易被吸附；化学吸附比物理吸附具选择性，化学处理后的活性炭可以增加特定气体的吸附能力。2、准确计算活性炭的装载量。根据活性炭对不同有机废气的吸附能力、废气浓度、去除效率、活性炭置换时间等因素，应准确计算活性炭的过滤面积、过滤风速和层厚。

活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高，若用蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高；再生时需要有稳定的蒸汽源，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有6O%－8O%，而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而且要求气体的温度较高，为了提高废气温度，要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附一催化燃烧法，它主要以颗粒炭或蜂窝炭为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为1d，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备笨重，投资大，操作麻烦；由于床层体积大，容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题，现有新型装置的吸附器采用一种多单元分流组合结构，并以新型材料――活性炭纤维作为吸附剂，国内活性炭生产厂家大多采用该法。

4、有机溶剂回收：活性炭设备利用有机溶剂的高点温度，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器冷凝，冷凝液通过排水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特性进行分离和回收。5、冷凝水净化：为了保证冷凝水的清洁，避免有机溶剂的冷凝水排入水中，将压缩空气引入分离器中分离的水中，使水中的有机溶液完全分离。被压缩空气排出的有机空气返回废气系统并重新吸附。净化后的冷凝水排入下水道。6、连续吸附措施：在连续生产的工厂中，吸附系统也需要连续工作。在废气净化系统的设计中，活性炭设备可以选择双罐系列进行吸附交替连续再生。7、再生周期：根据净化后排气中有害气体的浓度确定再生周期。当有害气体浓度接近标准值时，应停止吸附和再生。为了掌握合理的吸附再生周期，应及时测量系统初始工作阶段排出口的有害气体浓度。活性炭设备主要应用于有机废气的处理，主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。湖南半自动活性炭设备销售价格

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活性炭的生产方法化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂家大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,用水洗掉氯化锌后,则木质粉状活性炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。山西耐用活性炭设备答疑解惑