企业商机
活性炭设备基本参数
  • 品牌
  • 浙江豪程装备制造
  • 型号
  • 活性炭设备
活性炭设备企业商机

活性炭废气净化装置工作原理:活性炭净化装置采用蜂窝活性炭吸附。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外,化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳,而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。活性炭的吸附正是上述二种吸附综合作用的结果。由于活性炭的特性,才会被广泛应用到不同领域。安徽省电活性炭设备设备厂家

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吸附法:设备庞大,占地面积多、净化效率高,运转费用低、设备简单、投资少、操作方便、催化剂成本高。占地面积小。催化:要考虑催化剂中毒和表面异、热量可以循环利用。燃烧法物附着,易失效。、有利于净化高浓度废气。、流程较简单,吸收剂价格便宜。液体:后处理投资大,费用高。、废气净化不需预处理。吸收法:对溶剂成份选择性大、建造快、占地少。根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭(例:柱状、球状等)和非定型;根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭:河南省电活性炭设备销售价格炭化炉,外观是垂直安装于地面的一个圆柱体,并有进料口和出料口。

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活性炭设备虽然说可以处理各种类型的废气,但是对于它的外表的维护,我们还是需要做好的,外表是否好看其实也是会影响到正常的使用工作的,所以说为了外表能够更好看一些,我们可以对设备的外表,做一些刷漆工作,同时,刷漆工作还可以保护设备的外表,下面我们就来具体介绍一下有关于设备刷漆工作的一些知识。1、活性炭设备的防腐工作、刷漆工作,请大家严格按照套管图纸与规范要求进行。2、对设备进行喷砂除锈前,检查所有设备的椭圆度,壁厚与材质是否符合材料规范,否则不可使用。

自衡式振动筛:TQLZ自衡式振动筛主要用于活性炭中大中小颗粒及轻微杂质进行筛理分离,利用物料和杂质在颗粒大小上的差别,通过筛面进行相对运动,通过筛孔将大于或小于物料的杂质掉。该机用于活性炭、粮食、饲料、化工、医药行业,运转平稳,噪音小,能耗低,效果好。

滚筒筛:滚筒筛的基本工作原理是:颗粒物随筛筒旋转至一定高度,由于重力作用被抛洒坠落,通过筛网过滤筛分, 本滚筒筛为无轴式传动,动力端采用电机带动齿轮传动,内测拖轮及另一端托轮将筒体支撑在机架上,它具有结构简便、操作简单,更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点,该机适用不同颗粒物料的分级筛选。 活性炭吸附箱主要由活性炭层和承托层组成。

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活性炭设备主要运用于大风量低浓度的有机废气处理,可处理苯类、酮类、醇类、烷类及其混合类有机废气、主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间的有害废气的净化处理。活性炭废气净化装置,系利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着在吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的废气治理,适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。加热炉,通过此炉连接炭化炉从外部得到加热。安徽省电活性炭设备设备厂家

产品能够有效的吸附空气、液体中的杂质和有毒物质。安徽省电活性炭设备设备厂家

刮板输送机:TGSS系列刮板输送机主要用于输送各类活性炭、散装粮食、饲料等,本机结构简单、可输送长线距离、链条寿命长、物料破碎率低、噪声小、运行平稳、功耗低。设有防断链、都料等装置。工艺布置灵活,可多点进料和多点出料,密封性能优良,可防雨、防漏料。

皮带输送机:皮带式输送机是一种用途的连续输送设备,可根据场地要求进行水平输送、倾斜式输送、移动式输送,用于码头、仓库、粮食、活性炭加工企业输送散装或者包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭、等行业颗粒物料的输送 安徽省电活性炭设备设备厂家

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1、降低热风的出风温度。活性炭设备的节能降耗可以降低能耗。热风出风温度越低,进出风温差越大,热风传递给热能越大。因此,热风利用率越高。但是,排气温度不宜过低,当粉末低于75℃时,会影响正常干燥。2、提高热风的进气温度。充分利用这部分余热。预热干燥过程中可循环利用出风热风。除直接回收外,出风热风还可利用热交换器储存或交换余热。在出风温度恒定的情况下,热风进风温度越高,总热量越高,单位质量的热风向泥浆雾滴传递的热量越多,活性炭设备热风蒸发的水分越多。在生产能力不变的情况下,所需热风量减少,热量消耗降低,热风利用率和热效率提高。3、回收出风热风。充分利用这部分余热。热风可循环利用于预热干燥过程。除了...

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