河南一体化活性炭设备生产过程

当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构变化，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调节补冷风系统，既能保证比较好的脱附效果，又给活性炭提供一个安全的工作环境，即使温度传感器发生异常，吸附单元还设置有物理消防设施。炉体整体的炭化段为：预热段（温度：300℃）、高温炭化段（600℃）、尾端冷却段（300-350℃）.河南一体化活性炭设备生产过程

同时具有煤、油、气的民营巨头，产能扩张确定性强，高分红凸显投资价值。公司立足于新疆本土及中亚丰富的石油、天然气和煤炭资源，以能源产业为经营中心，是国内目前***家同时具有煤、油、气三种资源的民营企业。公司LNG 周转量及贸易量不断提升，煤化工板块提质煤项目负荷率不断上升，公司扩张势头明显。双碳背景下，公司积极布局CCUS 和氢能等产业，凸显长期可持续发展。公司承诺 2022-2025 年每年实际分配现金红利不低于0.70元/股(含税)，对应较高股息率，体现了公司长期投资价值。河南一体化活性炭设备生产过程废气处理设备可应用的范围行业广.

由于沸石分子筛晶穴内还有着较强的极性，能与含极性基团的分子在沸石分子筛表面发生强的作用，或是通过诱导使可极化的分子极化从而产生强吸附。这种极性或易极化的分子易被极性沸石分子筛吸附的特性体现出沸石分子筛的又一种吸附选择性。有机废气处理催化燃烧设备,活性炭吸附脱附,高效工业vocs废气处理设备，催化燃烧法是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：CnHm+(n+1/4m)O2催化剂200～300℃nCO2+1/2mH2O

一，炭化炉，外观是垂直安装于地面的一个圆柱体，并有进料口和出料口。二、加热炉，通过此炉连接炭化炉从外部得到加热。三、液化炉，在液化炉中的气体来自炭化设备排出的气体，并在此次液化。四、活化炉，外观类似于炭化炉，于炭化炉的功用不同的是能够使活性炭加热到更高温度。五、搅拌机，通过搅拌设备使活性炭按规定速度旋转搅拌，可使炭化和活化过程中的活性炭受热均匀。工业活性炭设备耗电量大。工业活性炭设备需要处理大量的原料，因此设备本身的规模较大，较大规模的设备需要更多的电力来运行和维持正常运转，所以工业活性炭设备耗电量大。该处理设备可以处理风量大、浓度低的废气.

活性碳吸附装置性能特点：运行过程不产生二次污染；设备投资少、运行费用低；性能稳定、可同时理多种混合气体，净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高。应用：生活中活性炭是不可缺的，日常生活中***引用了活性炭。废气处理设备中更是显而易见。活性炭吸附塔，是一种高效率经济型有机废气的净化与治理装置。活性炭的定义：一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。重要的内容划重点：没有活化的碳就不能称为活性炭，只能称为碳。其中活化的程度越高，其碘值越高。可以简单理解为同等重量下的活性炭的吸附能力。只有碘值越高，活性炭的吸附性能才能越好。净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高。江苏耐用活性炭设备设备厂家

通过活性炭的吸附作用去除空气中的污染物，适用于家具木业、化工涂料等行业。河南一体化活性炭设备生产过程

国内活性炭**，卡位多孔碳稀缺赛道。公司深耕活性炭三十五载，技术创新和资源整合形成硅(水玻璃、白炭黑、硅胶)、炭(活性炭、新能源硬碳、多孔碳)双轮驱动。2023年公司活性炭、硅酸钠、硅胶业务营业收入分别为 12.54/6.04/1.44 亿元，营收占比为 62.2%/30.0%17.2%。2020-2022年公司木质活性炭行业市占率分别达31.6%/31.9%/32.5%，行业**地位凸显。活性炭基石业务稳固，维持稳定增长。据智研咨询统计，2022年国内活性炭产量100.8万吨，其中木质、煤质活性炭产量分别为36.9163.9万吨:下游刚性需求和对环境保护重视程度提升，2010-2022年木质、煤质活性炭产量 CAGR 分别达10.5%17.4%。2023 年公司木质活性炭销量达 12.7万吨，其中颗粒炭约1万吨(2022年约03万吨)，我们看好公司通过颗粒炭产品进一步打开下游市场。河南一体化活性炭设备生产过程