提高数控刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比。设旋转体质量为m,质心与旋转体中心的偏心量为e,则由不平衡量引起的惯性离心力F为:F=emω2=U(n/9549)2式中:U为刀具系统不平衡量(g·mm),e为刀具系统质心偏心量(mm),m为刀具系统质量(kg),n为刀具系统转速(r/min),ω为刀具系统角速度(rad/s)。由上式可见,提高刀具的动平衡性可显着减小离心力,提高高速数控刀具的安全性。因此,按照标准草案要求,用于高速切削的铣刀必须经过动平衡测试,并应达到ISO1940-1规定的G4.0平衡质量等级以上要求。在各种加工情况下都能实现高生产效率和延长山高刀具的寿命。高性能铝合金加工铣刀批发
容仁精密机械为大家分享,关于数控刀具使用的安全预防措施:为保证刀具产品质量,简化刀具结构经多次试验得到相同直径的不同数控刀具的破裂极限与刀体质量、构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现,刀具质量越轻,构件数量和构件接触面越少,破裂的极限转速越高。研究发现,用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高数控刀具的破裂极限和极限转速。但由于钛合金对切口的敏感性,不适宜制造刀体,因此有的高速铣刀已采用强度高的铝合金来制造刀体。内冷钻头厂家减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时。
山高刀具推出了创新型桶形刀具,专为大步距而设计,帮助您更快地精加工不锈钢和高温合金零件。对钛合金、沉淀硬化钢和不锈钢等坚韧材料进行精加工可能需要较慢的切削速度和多种刀具槽型,从而导致加工周期较长。使用山高刀具新推出的桶形整体立铣刀,无需加快主轴速度,即可加快这些耗时的加工过程。借助5轴机床,这些创新的弧形立铣刀槽型允许更大的步距,从而减少精加工操作所需的走刀次数,可使精加工速度比传统球头立铣刀快80%。山高全新的桶形刀具采用创新的“锥形”或“桶形”槽型,具有10°的前角和20°螺旋角,可大幅增加步距,从而帮助您实现更快、更可靠的精加工操作。同时,先进的CAD/CAM系统以及为使用这些刀具而构建的新插件让加工性能更出色。通过5轴机床运动,山高刀具的切削轮廓可以始终以适当的角度与零件表面保持啮合。
用于 ISO H05 的 CH0550 是一种全新的低 CBN 含量材质产品,设计用于能够平稳进刀和退刀的连续切削。这款山高刀具由含 40% CBN 的新型基体材料构成,基体上覆有正在申请的全新纳米涂层,该涂层的钛含量要远远高于其他 TiAlN 涂层。这带来了额外的耐磨性,可抵抗高切削速度下的月牙洼磨损和高温,并能实现良好的表面粗糙度。用于 ISO H15 的现有 CBN060K 是一种高韧性材质产品,适用于低和中等切削速度下的连续切削和轻型断续切削。这款山高刀具能很好地处理高进给量。CBN060K 含有 60% 的 CBN,并且具有含金属高温合金添加剂的TiCN 粘接剂。该涂层由 TiAlN 和 TiSiN 组成,是山高刀具独有的纳米涂层。其中包括金属切削刀具和刀具系统。
对于失效极限的确定,也就是说,数控刀具使用到什么情况下不能用了。除了崩刃、破裂等极端状况。主要是指磨损,特别是精加工时,一般认为精加工刀片后刀面磨损。钛浩机械是以回转前列、丝杠、机床主轴、轴加工、高精刀柄、刀杆、弹性夹头、非标件加工、机床接杆为公司的主打产品!但是如果是定径刀具,后刀面磨损会造成工件直径变化,一旦出现径向尺寸变化达到危险情况就要换刀了。又如,对表面粗糙度有特殊要求,刀具略有磨损,表面粗糙度略有下降即不能满足要求时,也必须换刀。估算时就必须按一定比例酌情降低估算值。如果径向尺寸有调整或可补偿的时候、表面粗糙度要求比较低的加工,则可按比例提高估算值。切削速度对数控刀具的磨损有相当大的影响,一般的来说,线速度越快,刀具寿命越短,但是线速度太低的话,一方面影响加工效率,同时也不一定对刀具寿命有利,所以切削速度的选择,必须参考数控刀具制造厂提供的切削参数,再结合现场情况确定一个合理的速度。山高SECO刀具其实早就被瑞典同门、行业大佬山特维克全资收购,成为旗下品牌。沉孔钻批发
三菱数控刀具产品介绍:数控刀片是可转位车削刀片的总称。高性能铝合金加工铣刀批发
如今,与市场上其他材质等级相比,Duratomic仍然独树一帜。但是Duratomic团队在他们的初次突破后没有躺在功劳簿上休息。在山高,研发是一个持续进行的过程。山高刀具研发部门人员与山高刀具的材料、涂层和加工应用团队紧密合作。以开发性能较好的切削刃。自然地,山高刀具就与工学院和大学开展关于切削刀具材料研究的合作。京瓷数控刀具在数控加工中很常见,刀具本身的种类也有很多,京瓷刀具代理商的小编给大家准备的分享是关于在数控加工中比较常见的刀具有哪些。高性能铝合金加工铣刀批发
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