钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。无缝钢管主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产效率高、成本低、产品品种日益扩大。防腐钢管的内壁达到国家卫生标准。DIN钢管供应商
光亮钢管：光亮钢管是一种通过冷拔或冷轧精制钢管、无氧化光亮热处理、无损检测、钢管内壁以专属设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。组成结构：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。由于光亮钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管，精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。主要用途：汽车摩托车配件、减震器、轴承套、家具配件、液压气动缸筒、电机外壳、健身械材、塑料机械、液压机械、金属加工、柴油机、空压机、石油化工、航空航天、空调、等机械行业五金厂以及各行各业普遍使用。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资，可以节约费用和大幅度节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本提高经济效益有重要意义。复合换热钢管生产厂家无缝钢管具有比较高的可靠性。
无缝钢管腐蚀的原因：1.点腐蚀。它就是指产生在无缝钢管金属表层部分地区的一种腐蚀损害方式。缝隙腐蚀产生后，能够快速发展趋势到很深，透过无缝钢管。点腐蚀是十分危害的，尤其是对各种各样高压容器。产生腐蚀后，应立即打磨抛光或上漆，以防止进一步腐蚀。2.匀称腐蚀。这表示着全部曝露在腐蚀性自然环境中的无缝钢管管路都是会产生化学变化，并遭受匀称腐蚀。这类腐蚀能够精确测量其腐蚀速度并预测分析其腐蚀水平。根据精确测量結果，能够设置其安全性能和使用期限。因而，在很多腐蚀种类中，匀称腐蚀并不风险，匀称腐蚀的腐蚀水平一般依据无缝钢管质量和无缝钢管管薄厚的降低来精确测量和预测分析。在独特自然环境外，无缝钢管的匀称腐蚀率很低，使用期限长，维护保养低成本。
无缝钢管根据不同用途还可分为：石油钻探管是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。船舶用碳钢无缝钢管是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。汽车半轴套管用无缝钢管是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优良碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。柴油机用高压油管是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。防腐钢管的内壁摩阻系数小。
合金钢管：合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优良碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧或冷轧而成。合金钢管较大的优点可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重只为发达国家的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会**组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。合金管是钢管按照生产用料来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业等。天津卫生级钢管
焊接钢管的内壁有焊接筋，无缝钢管没有。DIN钢管供应商
不锈钢管的分类与用途：不锈钢管按生产方法分类：（1）、无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。（2）、焊管：（a）按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。 不锈钢管按断面外形分类：（1）圆形钢管。（2）矩形管。不锈钢管按壁厚分类：薄壁钢管，厚壁钢管。不锈钢管按用途分类：（1）民用管分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面；（2）产业管：产业配管用钢管、一般配管用钢管、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。不锈钢管一般应用于产业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。DIN钢管供应商
