热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并去除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。工业生产上可以应用的管路许多，并且提前录取管路和生活用水管对管路的品质十分严格。常规无缝钢管值得推荐
无缝钢管在日常生活中的应用范围：1、石油钻探管是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。无缝钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。2、结构用无缝钢管是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。3、化肥设备用高压无缝钢管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优良碳素结构钢和合金钢无缝钢管。3、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。常规无缝钢管值得推荐上海天阳钢管有限公司实力雄厚，无缝钢管质量可靠。
20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
厚壁无缝钢管的分类：热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，普遍用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧和冷拔无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝钢管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧和冷拔无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按无缝钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管、变直径异型无缝钢管。异型无缝钢管普遍用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大幅度减轻结构重量，节约钢材。冷轧法除了直接用于生产一部分精度较高的冷轧管以外，往往与冷拔法联合使用，为冷拔开坯。
防腐钢管在以设计就以环保为中心，这种设计符合时代进步的需要，以后钢管输送流体对环保的要求愈趋严格，不能符合环保要求的产品将逐渐淘汰。由此可见防腐钢管以后在管道发展中会占据重要的地位。以后管道工程的建设主要会以防腐钢管为主。三布四油防腐钢管三布四油防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。大部分的厚壁无缝钢管必须矫直，斜辊式矫直工作效能高，处在首要影响力。常规无缝钢管值得推荐
不锈钢无缝管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。常规无缝钢管值得推荐
不锈钢无缝钢管：不锈钢无缝钢管是一类经济实惠的横断面不锈钢材料，是钢铁业中的一种主要新产品，一般占整个不锈钢材料总产量的8%一18%左右，它在社会经济中的使用领域极其普遍。因为不锈无缝钢管兼有中空横断面，因此较适宜作全自动、气体的传输管道；并且与同样容量的圆钢相对比较，不锈无缝钢管的横断面指数大、抗弯强度抗扭強度大，因此也成为了各类机械设备和建筑构造上的主要材质。用不锈钢无缝钢管制作的结构和配件，在容量相同的情況下，比实心配件兼有更大的横截面系数。常规无缝钢管值得推荐
