炼油、乙烯、化工(芳烃、乙二醇等)、天然气液化、空分冷冻、海水淡化等行业生产装置中采用大量的蒸发器、汽化器、再沸器、沸腾传热换热器，均可以采用高通量换热器。尤其是原有换热设备的传热面积不能满足生产要求，但由于受到现场空间的制约，又难以增大换热设备的体积，在保持原有换热设备壳体尺寸不变，采用高通量换热器替代传统换热器不技术上可行，强化传热效果也十分明显。表面多孔高通量换热器可以在不增加设备体积的情况下将传热能力提高30%～50%。高通量管其排污结垢的效果要远高于普通换热管。广东高通量管价格比较
高通量管及其高通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备，即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等，如乙烯汽化器、乙烯分离装置的塔顶冷凝器和重沸器、乙二醇蒸发、芳烃联合装置、空分装置的主冷凝蒸发器。还可以应用于天然气液化、低温制冷、空气分离、海水淡化等行业领域。另一方面，国内许多化工、石油化工、炼油企业建成后不断进行改造和扩容或新增部分装置，装置多次改造后，出现了很多设备用能瓶颈，表面多孔管高通量换热器大有作为，应用场合多。新疆高通量管316和304哪个好高通量管一方面可减少热负荷，另一方面可提高传热能力。
烧结型表面多孔管发展于上世纪70年代，由美国UOP(Unioncarbide)公司发明，专利号为USA:3384154.主要过程是将铜粉、粘结剂、溶剂混合，通过喷霉或浸渍等方式涂敷在光管内或外表面，再经干燥、脱脂，在9601000℃烧结制成。各项资料数据表明，烧结型表面多孔管的沸腾传热效果表现，尤其是在提高临界热负荷方面,与光管相比临界热流密度可提高一倍以上。在国外，表面多孔管已经应用于各种换热器中,如乙烯分离装置的塔顶冷凝器和再沸器、气分装置的主冷凝一蒸发器以及天然气液化、冷冻、空气调节、乙二醇蒸发、海水淡化装置等。
除了在工业领域的应用，高通量管也在环保领域发挥了重要作用。随着全球环境问题的日益严重，节能减排已经成为各行各业必须面对的挑战。而高通量管作为一种高效的换热管，能够降低能源的消耗和废热的排放，从而为环保事业做出贡献。此外，高通量管也在新能源领域得到了应用。例如，在太阳能光热利用领域，高通量管能够提高太阳能集热器的效率，从而降低太阳能利用的成本。在核能领域，高通量管能够提高核反应堆的冷却效率，从而确保核能的安全和稳定。采用高通量换热器 替代传统换热器不仅技术上可行，强化传热效果也十分明显。
2006年前国际上美国UOP公司垄断技术和产品－－High-Flux商用表面多孔管（高通量换热管）。国内芳烃、乙二醇装置等处多次使用UOP进口烧结型表面多孔管国内制造换热器（早的如扬子石化PX装置苯塔重沸器）。1975年世界上台烧结型高通量管换热器应用。换热面积及其他配套设施无需改变，增加换热系数提高负荷。高通量换热器是解决扩能改造换热瓶颈的理想设备。传热温差低，换热器运行不稳定或无法实现物料再沸。高通量管热交换器以其优异的传热性能在石油、化工及冶金等领域具有的应用前景,成为新建及改造装置的必然选择，具有巨大的潜在市场需求。表面多孔高通量换热器可以 在不增加设备体积的情况下将传热能力提高30%～50%。重庆高通量管耐酸碱
高通量管其换热效率是普通换热管的2~3倍。广东高通量管价格比较
高通量管是一种新型的换热管，它通过将烧结方法和机加工技术有机结合，能够同时提高换热管内侧和外侧的传热系数，从而大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。这种管子的特点在于它能解决强化传热过程中只提高单侧强化传热系数，而总换热效率低下的瓶颈问题，因此能大幅度提高换热管和换热器的换热效率。此外，高通量管在材料、尺寸、结构和连接方式等方面也进行了创新，从而提高了换热效率和使用寿命。这种管子应用于各种工业领域，如石油、化工、制药、食品等，为工业生产带来了的节能减排效果。广东高通量管价格比较
