企业商机
滚珠基本参数
  • 品牌
  • 银佳泰机电
  • 型号
  • HIWIN
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢,碳钢,铝合金
  • 加工定制
  • 表面处理
  • 抛光,淬火/热处理,电镀
  • 直径
  • M4*16 M8*25
  • 适用范围
  • 产业用机器人、自动装载机、激光加工机、自动搬送装置
  • 规格尺寸
  • WR15/28 HR12.5/23 D7.5/14…
  • 重量
  • 1.23 4.23
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • HIWIN
滚珠企业商机

    应避免硬质灰尘或切屑污物进入,因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露,则应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状;接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力,使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置,防护装置一有损坏应及时更换。(2)滚珠丝杠副的润滑润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油:润滑脂可采用gb7324+942#锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。在相同尺寸条件下,推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上。辽宁端盖式滚珠螺杆生产厂家

    发现其摩擦力矩较大,反复定位精度。考虑是原滚道外表存在微观磨损以及减速器内齿轮副存在间隙所致。将滚珠丝杆副夹持在3米长的CA6140车床上,一边浇20号机械油,一边用手握住滚珠螺母,以21r/min的转速来回跑合100次。再次清洗后重新装配,摩擦力矩即可达到要求。将滚珠丝杆副装配到机床上,数控系统的间隙赔偿值设置为,以赔偿减速箱内齿轮副的间隙。在装置调试完成后,检验结果果如下:在300mm长度上,重复定位精度为,导程精度为,基本达到加工精度要求。当Y轴需要维修时则可以参照X轴的维修过程,将Y轴的滚珠丝杆副维修完成后,检验结果如下:在300mm长度上,行程变化值为。摩擦力矩以及手感均达到要求。将滚珠丝杆副装配上机床后,经过检验在300mm长度上,机床重复定位精度的转变局限为~,并且有必然的周期性。初步判断是齿轮减速箱中的齿轮调节存在较大误差。打开减速箱,将齿轮拆下,齿轮外观并没有太大问题。在显微镜上检测,发现齿轮调节比较大误差值为,更换新齿轮后再对机床进行检验,各项指标均达到要求。以上是咱技术工程师日常的经验之谈,希望可以帮助到广大厂家们,当然在实际运作过程中有遇到对滚珠丝杆不清楚的地方,可以随时来电与我司联系!辽宁端盖式滚珠螺杆生产厂家表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。

    1.滚珠丝杠副的安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强度,新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠轴承,这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承,与一般的向心推力球轴承相比,接触角增大到60o,增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上,而且使用极为方便,产品成对出售,而且在出厂时已经选配好内外环的厚度,装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧。

    零背隙高刚性:CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、小弹性变形(高刚性)及高顺畅感,经由我们的特别设计可以达成此一要求。滚珠丝杠(滚珠螺杆)及HIWIN直线导轨、HIWIN导轨采用施加预压力,来达到综欣机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别的设计及制程,提供给您比较好化的滚珠螺杆——零背隙和低热损失。高导程精度:HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)精度等级依循ISO,JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级。采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表,予以100%品质保证。 滚珠丝杠在运行时滚珠螺母不能承受径向载荷或扭矩载荷,只能承受沿丝杠轴向方向的载荷.

有关滚珠丝杆使用时的注意事项介绍:滚珠丝杆是由丝杆轴和螺母两部分组成的,其中螺母是由钢球、预压片、反向器、除尘器等部分组成。在安装滚珠丝杆的时候,要注意安装不要碰伤到丝杆的表面,如果不小心将螺帽和螺杆分开了,自己不要试着去进行安装,可以联系厂家进行返厂安装。因为滚珠丝杆时通过金属摩擦,所以在使用的时候应该添加润滑油或者润滑脂,不然会降低滚珠丝杆的使用寿命。一般滚珠丝杆的润滑方式有手动加油和自动加油两种,手动加油是定期由工人进行注油工作,自动加油是安装一套自动注油系统。滚珠丝杆和滚动轴承一样,我们要注意对其表面进行防尘保护,如果有水或者其他杂物混入时,会使滚珠丝杆的磨损增加。 滚珠丝杠副对滚动轴承的要求,与主轴和传动轴对滚动轴承的要求的相同点.辽宁端盖式滚珠螺杆生产厂家

滚珠丝杠机构通常都是与导向部件同时使用的,滚珠螺母是滚珠丝杠机构的部件。辽宁端盖式滚珠螺杆生产厂家

    用润滑油润滑的滚珠丝杠副,可在每次机床工作前加油一次。滚珠丝杠副在高速数控机床上的应用高速加工是面向21世纪的一项高新技术,它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越的应用,并已取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工,首先要有高速数控机床。高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统,才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给,国内外有关制造厂商不断采取措施,提高滚珠丝杠的高速性能。主要措施有:1)适当加大丝杠的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导程滚珠丝杠名义直径与导程的匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杠的刚度和承载能力,大导程滚珠丝杠一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至小。辽宁端盖式滚珠螺杆生产厂家

深圳市银佳泰机电科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。银佳泰机电致力于为客户提供良好的导轨、滑轨,滚珠丝杠、滚珠花键,模组、轴承,机器人、直线电机,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。银佳泰机电立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。

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