TBI直线导轨为一种滚动导引,借由在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。编辑本段TBI直线导轨特点(1)精度高使用TBI直线导轨作为线性导引时,由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的精度。(2)磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。(3)适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力(4)可同时承受上下左右方向的负荷(5)组装容易并具互换性。因此,对滚珠丝杠可接纳预拉伸的预紧要领,以使热变形对滚珠丝杠精度的影响减小大概消除。江西外循环滚珠丝杆尺寸
滚珠丝杆和滑动丝杆的区别滚珠丝杆和滑动丝杆是机械设备中常见的两种丝杆,对于刚接触丝杆的用户来说,可能分不出两则的区别:滚珠丝杆用于精密传动,效率高,传动灵活,而且精度保持性也好;而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点,而且滑动丝杆的发热量也比较大(长时间用时需冷却),从而寿命短。滚珠丝杆和滑动丝杆的优缺点:滚珠丝杆优点:高效率、高精度、高速滚珠丝杆缺点:对使用环境要求高、价格高滑动丝杆优点:价格低、自锁(部分)滑动丝杆缺点:低效率、低精度、低速滚珠丝杆和滑动丝杆的传动效率:1.滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。2.滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。3.驱动同样大的负载使用滚珠丝杆,可以更高的应用传动效率,能耗低、精度更高。滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区别:滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别:滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合,多配合伺服马达与步进马达使用;滑动丝杆一般情况下用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。天津滚珠丝杆型号大家都知道,在机床中,对滚珠丝杆的预紧紧张是指对其螺母副中间隙的消除。
HIWIN产品的基本构造 HIWIN产品基本上是由几个重要的组件所组成,其名称及功能分述如下 承载系统:包含滑块、滑轨及滚动组件,是HIWIN直线导轨的承载主体。 循环系统:各种回流组件,包括端盖、回流管及保持器等部分,通过回流组件可使滚动组件在滑块与滑轨间进滚动;且在滑块未安装到滑轨上前,(保持器)用来支撑滚动组件,避免滚动组件(滚珠、滚柱)掉离滑块。 防尘系统:包含刮油片、底部防尘片、滑轨螺栓孔盖、金属刮板等,用以密封滑块两端与底部,防止粉尘及切屑等异物侵入滚动组件的循环轨道。 润滑系统:包含油嘴或油管接头、回流组件内部的润滑通道等部分,用以提供润滑剂进入的管道,以便对承载系统进行润滑。
应避免硬质灰尘或切屑污物进入,因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露,则应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状;接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力,使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置,防护装置一有损坏应及时更换。(2)滚珠丝杠副的润滑润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油:润滑脂可采用gb7324+942#锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。滚珠丝杠支承轴承的选择?
HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在使用上有很多的优点,举凡高效率、可逆性、零背隙、高刚性,导程精度高及其他多项优点,与传统艾克姆螺杆(ACME)相比较,滚珠丝杠(滚珠螺杆)在螺杆与螺帽间,加入钢珠。将传统螺杆的滑动摩擦传动以钢珠滚动运动取代。HIWIN滚珠丝杠HIWIN滚珠丝杠特征及应用:以降低摩擦损耗,有助于维持高效率及高精度。下列详述HIWIN滚珠螺杆的各项特性及优点。高效率可逆性:由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上。因此其传动扭矩只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦,又钢珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求,进而降低成本。HIWIN以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。 把螺母里面的钢珠沟槽擦干净,在沟槽涂上许些黄油,然后把钢珠一颗颗粘上去,这种比较费时。天津滚珠丝杆型号
内循环的要用黄油把珠粘在母上丝杆旋入用针拨装紧密不要掉,保每个循环回路顺。江西外循环滚珠丝杆尺寸
当我们要求运动是用在磨床上时要求定位精度非常高,直接驱动时不是很理想。为了使转速高的电机驱动滚珠丝杆,设计技术人员在有些地方要加减速器来提高扭矩,降低转速。但减速器带来了附加的误差和间隙,有时还不能很好的实现设计师的要求。当既要高速运动,又要低速进给,还要速度平稳且定位精度高时那一般的伺服电机加滚珠丝杆机构就很难实现了。这里介绍用两个电机在滚珠丝杆上实现差动就能很好的兼顾高速与低速及定位精度的要求了,这种双伺服电机差动使用单导程的滚珠丝杆(如图1)比单一电机驱动单导程的滚珠丝杆(如图2)有许多优势,比单一电机驱动双导程的差动滚珠丝杆(如图3)也具许多优势。如图1:双伺服电机差动使用单导程的滚珠丝杆滚珠丝杆的导程5mm伺服电机1,2的功率400W伺服电机1,2的转速3000r/min伺服电机1的分辨率2500P/r伺服电机2的分辨率2000P/r这个工作台可实现的运动:高速度3000mm/min低速度0mm/min小进给量(实际用同样的分辨率,如果按照脉冲差来计算可以达到。江西外循环滚珠丝杆尺寸
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