发现其摩擦力矩较大,反复定位精度。考虑是原滚道外表存在微观磨损以及减速器内齿轮副存在间隙所致。将滚珠丝杆副夹持在3米长的CA6140车床上,一边浇20号机械油,一边用手握住滚珠螺母,以21r/min的转速来回跑合100次。再次清洗后重新装配,摩擦力矩即可达到要求。将滚珠丝杆副装配到机床上,数控系统的间隙赔偿值设置为,以赔偿减速箱内齿轮副的间隙。在装置调试完成后,检验结果果如下:在300mm长度上,重复定位精度为,导程精度为,基本达到加工精度要求。当Y轴需要维修时则可以参照X轴的维修过程,将Y轴的滚珠丝杆副维修完成后,检验结果如下:在300mm长度上,行程变化值为。摩擦力矩以及手感均达到要求。将滚珠丝杆副装配上机床后,经过检验在300mm长度上,机床重复定位精度的转变局限为~,并且有必然的周期性。初步判断是齿轮减速箱中的齿轮调节存在较大误差。打开减速箱,将齿轮拆下,齿轮外观并没有太大问题。在显微镜上检测,发现齿轮调节比较大误差值为,更换新齿轮后再对机床进行检验,各项指标均达到要求。以上是咱技术工程师日常的经验之谈,希望可以帮助到广大厂家们,当然在实际运作过程中有遇到对滚珠丝杆不清楚的地方,可以随时来电与我司联系!要注意使作用在滚珠丝杠副上的轴向载荷通过丝杠轴心,设计时不能将径向负荷、扭矩载荷直接施加到螺母上.山东外循环滚珠丝杆哪家好
建议绘出的滚珠丝杠图纸的要求如下(主要是端部安装尺寸,这个要详细,要提供形位尺寸和公差)。DN值:D:滚珠丝杠副的公称直径,也为滚珠中心处的直径(mm);N:滚珠丝杠副的极限转速(rpm)DN值得限制不是直径越小则转速越高,因为首先确定的进给速度,当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速,来满足DN值要求,滚珠丝杠规格型号选型1、确定定位精度2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速5、通过平均轴向力确定预压力6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程10、丝杠刚性,热变位确定预拉力11、机床最高速度,温升时间。吉林滚珠丝杆特性对细长而又承受压缩载荷的滚珠丝杠应进行压杆稳定性核算。
用润滑油润滑的滚珠丝杠副,可在每次机床工作前加油一次。滚珠丝杠副在高速数控机床上的应用高速加工是面向21世纪的一项高新技术,它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越的应用,并已取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工,首先要有高速数控机床。高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统,才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给,国内外有关制造厂商不断采取措施,提高滚珠丝杠的高速性能。主要措施有:1)适当加大丝杠的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导程滚珠丝杠名义直径与导程的匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杠的刚度和承载能力,大导程滚珠丝杠一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至小。
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杆的特点1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。2、高精度的保证滚珠丝杆是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、微进给可能滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现的微进给。由于1个或者2个螺帽间做预压调整,使轴方向没有间隙,也使其具有可符合使用条件的适当刚性。
TBI滚珠丝杆注意事项编辑TBI滚珠丝杆润滑使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。TBI滚珠丝杆防压滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。TBI滚珠丝杆偏荷重当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大多是组合精度不良产生偏荷重现象。TBI滚珠丝杆常用型式螺帽编辑TBI滚珠丝杆S型螺帽此种型式是由钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于E型螺帽。(如图)此型之循环器的钢珠,会沿着螺纹的方向运行,加上钢珠之隔音如防压设计,所以运转时的噪音将被消抵。此外,S型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小,所以特别适合高速及轻负荷之设计。TBI滚珠丝杆此种型式是由钢珠沿着内循环循环器满槽,斜斜的越过螺杆牙峰,回来到原点。一般为一卷钢珠一次循环.(如图)此种型式螺杆至少要有一端完全通牙,适用于螺杆径较小,采用金属循环器。TBI滚珠丝杆K型螺帽此种螺帽法兰为四孔安装孔,适用于微小型丝杆。表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。山东外循环滚珠丝杆哪家好
对转速高、支承距离大的滚珠丝杆副应进行临界转速校核。山东外循环滚珠丝杆哪家好
滚珠丝杠包括笼式或循环球元件以实现线性运动。它们以低90%的效率运行,具有可预测的寿命,并且即使在长时间使用期间也能产生少的热量。它们是100%占空比应用和高速应用的理想选择。高效率的权衡是滚珠丝杠致动器不是自锁的。如果用于垂直应用,则需要制动。循环球也会产生大量的可听噪音。可以预加载滚珠丝杠执行器,以提供应用所需的响应性。比瑟奴润滑剂结合多年的润滑经验,率先开发出了多款滚珠丝杆润滑脂。滚珠丝杠可以用润滑脂或油润滑。润滑脂更常用于滚珠丝杠润滑,因为它不需要复杂的输送方法,并且需要较少的重新润滑间隔。但是,尽管使用润滑脂非常简单,但在许多应用中,油润滑是滚珠丝杠组件的佳选择。首先,油提供冷却并使滚珠丝杠组件内的热量积聚小化。热量导致螺杆轴的热膨胀,这改变了螺纹的尺寸并对定位精度产生负面影响,因此在需要高速和/或高精度的应用中减少热量是至关重要的。如果油通过外部润滑系统循环,则油的冷却效果可能很大。循环系统还允许从油中过滤碎屑,这延长了润滑的寿命并减少了螺杆组件的磨损。缺点是外部循环系统增加了组装的复杂性和成本。当使用油进行滚珠丝杠润滑时,使用适量的正确粘度油非常重要。如果油粘度太高。山东外循环滚珠丝杆哪家好