企业商机
滚珠基本参数
  • 品牌
  • 银佳泰机电
  • 型号
  • HIWIN
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢,碳钢,铝合金
  • 加工定制
  • 表面处理
  • 抛光,淬火/热处理,电镀
  • 直径
  • M4*16 M8*25
  • 适用范围
  • 产业用机器人、自动装载机、激光加工机、自动搬送装置
  • 规格尺寸
  • WR15/28 HR12.5/23 D7.5/14…
  • 重量
  • 1.23 4.23
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • HIWIN
滚珠企业商机

    滚珠丝杆的特点有以下五个方面:1、摩擦损失小、传动效率高由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。2、精度高滚珠丝杠副是一般是用世界比较高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。4、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。对数控机床需核算其转动惯量,对闭环控制系统还要进行谐振频率的验算。河北外循环滚珠螺杆生产厂家

    应避免硬质灰尘或切屑污物进入,因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露,则应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状;接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力,使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置,防护装置一有损坏应及时更换。(2)滚珠丝杠副的润滑润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油:润滑脂可采用gb7324+942#锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。河北外循环滚珠螺杆生产厂家滚珠丝杠采用预拉伸的预紧方法的步骤有哪些呢?

    建议绘出的滚珠丝杠图纸的要求如下(主要是端部安装尺寸,这个要详细,要提供形位尺寸和公差)。DN值:D:滚珠丝杠副的公称直径,也为滚珠中心处的直径(mm);N:滚珠丝杠副的极限转速(rpm)DN值得限制不是直径越小则转速越高,因为首先确定的进给速度,当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速,来满足DN值要求,滚珠丝杠规格型号选型1、确定定位精度2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速5、通过平均轴向力确定预压力6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计)9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程10、丝杠刚性,热变位确定预拉力11、机床最高速度,温升时间。

    TBI滚珠丝杆注意事项编辑TBI滚珠丝杆润滑使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。TBI滚珠丝杆防压滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会导致破损。TBI滚珠丝杆偏荷重当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大多是组合精度不良产生偏荷重现象。TBI滚珠丝杆常用型式螺帽编辑TBI滚珠丝杆S型螺帽此种型式是由钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于E型螺帽。(如图)此型之循环器的钢珠,会沿着螺纹的方向运行,加上钢珠之隔音如防压设计,所以运转时的噪音将被消抵。此外,S型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小,所以特别适合高速及轻负荷之设计。TBI滚珠丝杆此种型式是由钢珠沿着内循环循环器满槽,斜斜的越过螺杆牙峰,回来到原点。一般为一卷钢珠一次循环.(如图)此种型式螺杆至少要有一端完全通牙,适用于螺杆径较小,采用金属循环器。TBI滚珠丝杆K型螺帽此种螺帽法兰为四孔安装孔,适用于微小型丝杆。丝杠承受的径向载荷主要是丝杠的自重。

    滚珠丝杆和滑动丝杆的区别滚珠丝杆和滑动丝杆是机械设备中常见的两种丝杆,对于刚接触丝杆的用户来说,可能分不出两则的区别:滚珠丝杆用于精密传动,效率高,传动灵活,而且精度保持性也好;而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点,而且滑动丝杆的发热量也比较大(长时间用时需冷却),从而寿命短。滚珠丝杆和滑动丝杆的优缺点:滚珠丝杆优点:高效率、高精度、高速滚珠丝杆缺点:对使用环境要求高、价格高滑动丝杆优点:价格低、自锁(部分)滑动丝杆缺点:低效率、低精度、低速滚珠丝杆和滑动丝杆的传动效率:1.滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。2.滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。3.驱动同样大的负载使用滚珠丝杆,可以更高的应用传动效率,能耗低、精度更高。滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区别:滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别:滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合,多配合伺服马达与步进马达使用;滑动丝杆一般情况下用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。要注意使作用在滚珠丝杠副上的轴向载荷通过丝杠轴心,设计时不能将径向负荷、扭矩载荷直接施加到螺母上.河北外循环滚珠螺杆生产厂家

一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。河北外循环滚珠螺杆生产厂家

    在传动时,滚珠与丝杠、螺母之间基本上是滚动摩擦.因此它具有以下优点:(1)传动效率高滚珠丝杠副的传动效率很高,可达92%〜98%,是普通丝杠传动的2〜4倍(2)定位精度和重复定位精度高滚珠丝杠副的驱动力矩减少至滑动丝杠的1/3左右,发热率大幅降低,温升减小.并且在安装滚珠丝杠副时采取以预紧方式消除轴向间隙等措施.使滚珠丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。(3)使用寿命长滚珠丝杠副采用质量合金钢制成,其滚道表面经淬火热处理后硬度高达60〜似HRC,因此其实际寿命远高于滑动丝杠,从而弥补其制造成本高于滑动丝杠的不足点。(4)刚度高滚珠丝杠副经预紧后可以消除轴向间隙,提高系统的刚度。(5)传动的可逆性滚珠丝杠副消除了在传动过程中可能出现的爬行现象,能够实现将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力这两种传动方式。因为滚珠丝杠副具有上述优点,所以在各类中、小型数控机床的直线进给系统中普遍采用滚珠丝杠,但是由于滚珠丝杠副的摩擦因数小、不能自锁,所以当作用于垂直位置时.为防止因突然停电而造成主轴箱自动下滑,必须加有制动装置。河北外循环滚珠螺杆生产厂家

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