为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知，双向液压锁安装在前支腿缸的上端，故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致，否则会造成密封环的损坏而漏油。
它的作用是：在H型支腿的液压系统中，就没有分流阀而有转阀，起重机支腿可以单独动作，对地面的适应性好，起重机支腿液压系统常见的故障：
（1）油路漏油
原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。
（2）支腿收放失灵
双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。
（3）吊重时支腿自动缩回
原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。
龙门吊液压系统不正常的解决方法。贵州移动式液压龙门吊厂家电话
液压龙门吊的优势
1.液压系统中的液压元件容易实现标准化、系统化
2.采用液压油传动，传动力较大且传动平滑，结构简单，与电气控制结合便于实现自动化
3.由于高压液压传动的发展，液压起重机的外形及每单位荷载的重量比机械传动的起重机明显减小
4.易于防止过载，且运行平稳，定位精度高，适用于精度需求较高的工况
5.液压元件自动润滑，磨损小，效率高，寿命长
6.可以实现无极调速
7.油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。 山东轨道式液压龙门吊安装了解液压龙门式起重机购买常识。
液压龙门吊是由液压顶升装置、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。其特点也较多，移动方便，安全性能优越，组装、拆卸速度快。液压龙门吊通过动力吊具实现重物的侧向位移；通过稳定杆来提供稳定性；通过动力旋转器来旋转重物。
与大型的龙门吊不同。液压龙门吊极低的顶部空间需求，特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工，比如钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装。
液压龙门吊无论是安装，拆移，控制，运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器，在室内环境或者一些大型起吊机，和大型提升装置无法使用的地方，液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。
液压龙门吊比同样能力的普通起重机成本更低，而且在操作过的全程都有完全的有效起重能力。
液压龙门吊较小的运输需求，可以方便快捷的运输安装到位。
液压龙门吊起吊能力可达1000吨以上，适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。
2020年COVID-19导致全球经济下滑，中国虽然在短短几个月内倾全国之力控制了**的蔓延，但是也因此受到极大的影响，人力成本和原材料成本的不断上升，大多数生产型企业因资金链断裂而破产，尤其是资金需求大的重工行业。液压门式起重机作为重工行业的一份子，是加速全球工业化生产的重要程序，但是由于人力和原材料的成本越来越高，液压门式起重机的造价也随之上涨，这无疑加大企业的生产成本，尤其对于像船企这样对不同型号的起重机需要大的大型企业。
一台全新1000吨液压门式起重机的造价差不多是600万人民币（约90万美金），一台二手的1000吨的液压门式起重机的造价差不多是350万人民币（约50万美金），而只有常年需要该产品的企业才有必要采购，虽说二手的价格远低于全新的价格，但是后期的维护保养的价格却远高于全新的起重机，因为全新的产品不光有长达18个月的质保期，还有终身的厂家在线问题答复，而二手的起重机在这款明显处于劣势。因此很多企业选择通过一些租赁公司租赁起重机来解决燃眉之急，而所需的成本**是使用期限内的租金，具体的操作方式将会有专人指导直至完成吊装任务。所以如果在企业资金紧张的时候选择租赁起重机性价比远远高于购买二手的。 龙门吊液压系统不正常的解决方案。
一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构，起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。
液压龙门吊是由液压顶升装置（主机）、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的，具有的作用也是非常大。
由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活，且安全性能卓优越，一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方，液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。了解液压龙门式起重机购买常识，保证物尽其用。山西定制液压龙门吊供应价格
龙门吊液压系统常见故障。贵州移动式液压龙门吊厂家电话
为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。
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