重型提升装置-200吨液压龙门吊系统采用两组龙门架结构,由两组龙门架抬吊200t重物。龙门架主梁上设有两个可移动小车,移动小车通过电机驱动运行,既可单动,又可联动。每个小车比较大荷载55t,主梁载荷110t。两组龙门架4个吊点共同平稳起吊重物,起吊能力200t。
液压龙门吊系统提升装置操作采用遥控操作,有主、副两个遥控器,主遥控器可以控制两台龙门架的联动操作和一个龙门架的单独操作,副遥控器单独控制一个龙门架。龙门架上的起升机构具有单动和联动功能,联动时实现工件的水平上升,单动可用于起重不平衡时的微调。伸缩柱是龙门架主要受力构件,采用伸缩柱能有效保护液压油缸不受侧向力的影响,伸缩油缸只承受垂直顶升力,能有效防止油缸内泄的发生,提高了使用的安全性。油缸内设有位移传感器,能实时反映提升行程,同时根据反馈的位移信号通过PLC系统,即时调整顶升装置的升降速度,确保龙门架两侧同步上升,当两侧位移高差大于10mm时,顶升装置停止动作。采用人工调整,确保起重机安全使用。 浅谈液压门吊的应用和优势。湖北液压龙门吊哪家强
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
湖北液压龙门吊哪家强液压龙门吊的工作原理与结构特点。
1)、液压液压导轨链条式升降机电路系统设有手动操作的电源开关,以便在必要时切断电源。
2)、液压液压导轨链条式升降机有一个明显标记的紧急停止按钮,按下后可以立即停止装卸过桥运动。
3)、液压系统有过载安全装置,如安全溢流阀、单向节流阀等。
4)、液压液压导轨链条式升降机两边有防护板。
5)、液压液压导轨链条式升降机上有检修撑杆,检修时能把主桥板安全地支撑在接近于罪高位置而不致下落。
6)、液压液压导轨链条式升降机产品有安全色、液压液压导轨链条式升降机安全标志和安全操作提示。
7)、液压液压导轨链条式升降机电气设备在正常工作和故障情况下,设有保护人身安全、液压液压导轨链条式升降机防止电击的措施,电气设备的保护措施符合要求。
8)、液压液压导轨链条式升降机电气设备能抵抗来自电源及外界的干扰。
9)、电气设备在出现故障时,液压导轨链条式升降机仍然能保持安全的工作状态。
10)、液压液压导轨链条式升降机在工作中如发生供电系统断电,装卸过桥保持原运动状态,只有人工触压按钮后,过桥才能重新。启动液压导轨链条式升降机时,应打开机械安全锁及控制器箱门,并拉出开关手柄。
液压制动、液压顶升装置目前已经是龙门吊上的常见配置,用户选购液压龙门吊有很多好处,同时也有一些注意点。
液压龙门吊拥有的液压制动方式,具有结构简单,自身重量小的特点。液压制动所带来的好处就是制动反应所需的时间短、距离短,更加的安全,在安全有保障的前提下就能够有效的提高工作效率,能够降低生产成本。
液压龙门吊的制动系统有优势但是也不能忽略其的一些弊病,在使用时也有一些问题需要注意。制动液作为驱动液压制动的介质,关乎着液压龙门吊是否能够正常运作。如果制动液在工作过程中长期被高温影响,就会发生变质,导致液压制动器产生故障,甚至失效。因此,液压龙门吊在使用时,要定期检查液压系统的温度,确保制动系统能够正常运作。如果液压制动的介质变质,那么就要及时更换制动液,及时的更换能够降低损耗,减少维修成本。液压龙门吊的液压制动系统零部件长期高负荷运作容易磨损,所以要定期检查维护液压制动系统零部件的运行磨损状况,发现问题要及时处理。 液压龙门吊液压系统的保养细节。
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
液压龙门吊掉道的原因和解决方式。吉林宝威液压龙门吊供应价格
液压轮胎式集装箱门式起重机构造。湖北液压龙门吊哪家强
起重机液压系统的使用常识。1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。湖北液压龙门吊哪家强
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