哪些情况下不适宜使用冶金起重机？
（1）在冶金工况下使用非冶金起重机。有些使用单位为了节约成本，故意隐瞒使用环境，生产及安装单位不知情或者视而不见，这种情况占大多数。另外，还有少数企业主及企业内特种设备管理操作人员特种设备相关知识匮乏，不了解相关法规及技术规范。
（2）部分产品有缺陷，不符合技术规范，比如设备选型不当，产品质量良莠不齐等。
（3）超载使用，主要为副钩超载。冶金起重机常与副钩一起使用，在使用过程中往往只考虑主钩负荷而忽视了副钩超载，近年来，冶金起重机副钩超载事故时有发生。
（4）操作人员疲劳作业，冶金行业的特点决定了部分企业采用24小时不停机生产的工作模式，有些企业为降低人力成本，采用单人12小时工作制，再加上恶劣的工作环境，易导致操作人员疲劳作业。
（5）维护保养工作未得到重视，冶金起重机的作业环境比较恶劣，工作较繁重，主要零部件及安全附件较易出现故障，给企业的安全生产带来隐患。
（6）依法报检工作执行不力，超期未检的情况依然存在。 欧式冶金起重机电机的工作制。湖南铸造冶金起重机
2、电动葫芦的工字钢踏面磨损：
①长时间使用造成的磨损。
②不规范使用,如斜拉或在运行方向作用一反力,使小车在轨道局部位置空转。
③起吊较大载荷时,如果小车制动调整过紧,则在工件晃动时会引起小车滑移,从而造成轨道磨损。
④露天作业的锈蚀环境将加速轨道踏面的磨损。
解决办法：
(1)对磨损的工字钢轨道进行检查测量,当踏面磨损量小于原尺寸的10%,并未发现其它损坏时,可不进行修复,但应找出磨损原因,在使用中加强监督。
(2)对测量的踏面磨损量达到或超过原尺寸的10%的,因翼缘的承载能力已达不到原设计的承载能力,因此需要修复。
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冶金起重机是一种工作级别A7以上的特种设备，在运行的时候实时的了解起重机的工作状态是必不可少的。状态监测系统是指通过一定的途径了解和掌握设备的运行状态，根据状态监测所获得的信息，结合起重机的工作原理、结构特点、运行参数、历史状况，对可能发生的故障进行分析、预警，对已经或正在发生的故障进行分析、判断，以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势。状态监测的意义在于其有效地降低故障损失和设备维修费用。
冶金起重机运行过程中的需要监控的常用监控参数包括起重量、起重力矩、起升高度、、行程、幅度、大车运行偏斜、水平度、风速、回转角、同一或不同一轨道运行机构安全距离、支腿垂直度、工作时间、累计工作时间、每次工作循环等。常用的监控状态包括电机状态、制动器状态、变频器状态、抗风防滑状态；联锁保护、工况设置状态、供电电缆卷筒状态、；过孔状态、以及视频系统、桥架刚度、强度实时自检测系统等。
冶金起重机作为一种专门的冶金用起重设备，在不同的作业环境，冶金起重机的工作级别是有区别的。
冶金起重机的工作级别主要体现在起重机工作状况的性能参数，起重机工作循环的总次数越多，载荷越大，起重机的工作级别就越高，相反就越低。
在国内，国家标准化组织只规定了冶金起重机的工作级别，而对于一些轻小型起重设备、升降机和其他起重机械就没有明确的划分级别。在划分冶金起重机工作级别时，工作周期和生产率是重要的参数，其中起重机的工作速度、搬运距离和吊运量又与工作周期和生产率的关系非常密切。
综上所述，我们在判断冶金起重机的工作级别时，并结合性能参数综合考虑，选择正确的冶金起重机进行生产，提高起重机在作业中的工作效率。
冶金起重机的使用特点。
过去用在冶金起重机起升机构的电气传动控制方案主要有：一是下降有一挡反接制动、一挡单向制动的PQS型控制屏；二是下降有两挡反接制动的QR2S型控制屏。
随着电子元器件技术的发展，可供冶金起重机起升机构选用的、比较成熟的电气传动控制方案逐渐增多，主要有以下几种：
(1)下降有两挡反接制动的传动控制方案。虽有在反接瞬间转子电压过高，易损坏电动机的缺点，但具有线路简单、价格低、易维修等优点。因而被普遍地应用在冶金起重机上，适用于对调速无要求的起升机构。
(2)下降有他励式动力制动的传动控制方案如铸造用起重机在倒钢水时要对准浇铸口，下降有个慢速，易于对准，而在吊运过程中，可快速运行，提高生产率。这个方案要设置一个低电压、大电流的变压器，造价较高、运行中电能损耗也大。下降调速比在5:1以内，速度波动较大。
(3)下降有自励式动力制动的传动控制方案这种方案与他励式有着相同的应用场合。但由于不要变压器，使造价降低，又是利用吊运物体的位能，达到制动减速的目的，可以节省运行费用，所以经济性能较好。下降调速比可以达到6:1，速度波动由于有类似负载反馈的功能而比他励式的小。 什么叫做冶金起重机？广东冶金起重机哪家好
冶金起重机的自动化水平和安全防护等级。湖南铸造冶金起重机
冶金起重机在吊运作业中有一个特点，便是需要经常启动和制动，因而制动器是冶金起重机上的重要部件。它既可以在吊运作业中起到夹持物件运行的作用,又可以在意外情况下起到安全保护作用。
对于冶金起重机来说，制动器既是工作装置，又是安全装置。在一般的使用场合下，冶金起重机的起升机构通常是在高速轴上只装设一套制动器，该制动器通常又称为支持制动器或工作制动器。
虽然支持制动器安全系数较高，但只具有一套制动器的起升机构对于冶金起重机来说存在风险。一旦该制动器失效，起升机构不但不能正常停车，安全保护功能也会失效。
而且它的保护范围内，一旦传动链发生失效，即使制动器没损坏，但整个机构仍会失去控制，同样会影响冶金起重机的正常运行，使其在工作过程中出现故障。
对于吊运溶融金属、危险品和要求比较高的场合，冶金起重机起升机构只装设一套制动器风险比较大，不能达到安全使用的要求，所以一般是不允许的。在此情况下，一般厂家使用多制动器作为提高起升机构驱动系统安全性能。 湖南铸造冶金起重机
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