旋臂起重机，也叫做旋臂吊，是近年发展起来的中小型起重装备，旋臂起重机的工作速度包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度。对于旋臂起重机的工作速度的选择，应当根据多种因素来决定。下面我们就看看旋臂起重机的工作运行速度的选择方法。
1、首先，旋臂起重机的运行速度与起重量有关，对于中、小起重量的起重机可以选用高速来提高生产率，对于大起重量的起重机宜选用低速以降低驱动功率，提高运行的平稳性、安全性。
2、其次，旋臂起重机的工作速度还取决于工作级别和使用要求，对于那些工作级别高、经常使用、要求生产率高的起重机应当选用高速。对于工作级别低、用于调整性运行的工作机构可选用低速；*用于设备安装与维修的起重机除应选用低速外，还可根据需要采用双速(快、慢速)、微速或调速。采用变频调速可使工作速度在1：10之间任意调节。
3、随后，工作速度还与起重机的服务空间大小有关。对于运行路程长、起升高度大的宜选用高速；当旋臂起重机运行路程较短时就不宜采用高速，以免没有起动完毕就开始制动。旋臂起重机的安装注意点。重庆重型旋臂起重机供应商
在使用旋臂起重机的时候如何才能做到安全第一？首先在操作的时候就要时时刻刻主要，那么旋臂起重机在操作时有哪些注意事项呢？
首先有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。其次，悬臂吊开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：
（1）所有控制器是否置于零位；
（2）旋臂起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；
（3）起重机运行范围内是否有障碍物；
（4）起重机与其他设备或固定建筑物的距离是否在0.5m以上；
（5）电源断路装置是否加锁或有警示标牌；
（6）流动式悬臂吊起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。
司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：
（1）利用权限位置限制器停车；
（2）利用打反车进行制动；
（3）悬臂吊起重作业过程中进行检查和维修。 重庆重型旋臂起重机供应商定柱式旋臂起重机试车试验步骤。
重型旋臂起重机是运行和负载试验可以再两个查验周期时间内展开多次，同时安装和关键检修质量检测应该依照行业的有关规范展开。
除了日常的维护以及新安装的设备查验之外，对于一些维修过或者经过改装的旋臂起重机也需要在完工的时候开展查验工作。如果旋臂起重机闲置的时间超过一年，需要再次使用的时候也应该开展检验，当起重机械的抗压强度，毁坏时，还应查验组织的弯曲刚度，构件的可靠性及其组织的关键特性。每次在设备进行维护的时候都需要由专业的技术人员对其进行操作。
为了确保旋臂起重机在使用过程中都能保持优良的使用效率和使用情况，则需要定期对旋臂起重机进行保养和维护工作，不允许只检修不保养。
带配重块的旋臂起重机，包括固定底座，设置在固定底座上的立杆，设置在立杆上的旋转臂和设置在旋转臂一端的电动葫芦，旋转臂下方设置有旋轴；立杆顶端设置有轴承套，旋轴和轴承套相匹配；
旋转臂的一端设置有配重块立杆，配重块立杆位于与电动葫芦对应的立杆的另一端，配重块立杆下方固定连接有配重块托盘；
配重块托盘可放置配重块，配重块的一端设置有凹槽，配重块立杆可卡在凹槽内；
旋转臂下方设置为T型凹槽，配重块立杆顶端设置有滑板，滑板恰好可以卡在旋转臂下表面的T型凹槽内，且可以在T型凹槽内滑动，滑板下表面设置有滑轮；
旋转臂下方设置有旋转电机，旋转电机可带动旋转臂转动。
使用带配重块的旋臂吊的好处是去掉了旋转支撑架，能够有效提高吊运物料的有效行程，同时可通过添加减少配重块或滑动配重块立杆适应吊运不同重量的物料，使旋臂吊的适用范围增大。
在机械行业中柱式旋臂起重机的应用。
旋臂起重机待全部安装完毕后，即可进行试车。
在车前，先将回转减速机内加30#机械油至没标中位（半年换油一次）。试车时，先按动各按钮，检查运转方向和手电门指示符号是否相符，如不相符，可调整相符。
空载试验：电动葫芦在横梁上左右运行及上下起升时应运行平稳，旋臂横梁回转时应灵活平稳，并应停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上挠度。R/250(R为回转半径)。
额定载荷试验：在额定载荷情况下，起重机吊钩处于离立柱远端极限位置起吊重物，并进行回转（电动或手动），试吊15分钟，悬臂远端下降值应不超过R/125mm.
为防止操作失灵而发生事故，在本起重机附近必须安装有发生紧急情况时能切断电源的开关，吊车电缆应采用JB678-77规定的YZ-500V中型橡套电缆（其中一根接地所以要用四芯电缆）。 旋臂起重机电线敷设需注意哪些问题？黑龙江通用旋臂起重机供应商
抓斗起重机和旋臂起重机有什么区别？重庆重型旋臂起重机供应商
在使用旋臂起重机的时候随着时间的推移，长时间的工作加之工作年限较长的情况下或多或少会出现一些故障，同时为了保证设备能正常使用，日常的保养也是必要的。因此处于安全和高空作业的考虑，用户可以依据实际情况对设备进行有效的保养和维护计划。如若按照如下提示则至少每半年或一年进行一次检查维护。
1、螺栓连接线,地脚螺栓的螺栓连接,带止挡器端盖的螺栓连接。旋臂安装的螺栓连接,驱动装置安装的螺栓连接。
2、配合和磨损件葫芦、小车/承载梁上采取销连接的紧配合和磨损。小车车轮、滚轮和悬臂支承运动的减缓和磨损。一般使用6个月后加锂基或钙基润滑脂一次。电气设备的检查,包括电缆滑块的磨损,扁电缆的损坏等。
3、止挡器的磨损。
4、电动葫芦的检查维护,对电动葫芦检查维护应由指定人员执行,按相应使用的规定检查电动葫芦、链条和行走驱动装置等。
5、当检查中发现损坏超过有关规定值的零部件应进行更换。
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