二级压缩空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,坚持二级压缩空压机安全操作是十分必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延伸空压机的使用寿命,并且能确保空压机操作人员安全。一、在空压机操作前,应该留意以下几个问题:1、坚持油池中光滑油在标尺范围内,空压机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。2、查看各运动部位是否灵敏,各联接部位是否紧固,光滑体系是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。3、空压机操作前应查看防护设备及安全附件是否无缺完全。4、查看排气管路是否疏通。5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水疏通。二、空压机操作时应留意长时间停用后初次起动前,有必要盘车查看,留意有无碰击、卡住或响声反常等现象。进口泵三、机械有必要在无载荷状态下起动,待空载工作状况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷工作。四、空压机操作时,正常工作后,应经常留意各种仪表读数,并随时予以调整。五、空压机操作中,还应查看下列状况:1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。2、各机件运转声音是否正常。3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。4、空压机各种安全防护设备是否可靠。 二级压缩空压机可有效降低能耗从而带来更高的使用功率与用气价值。上海离心式二级压缩空压机安装
空气压缩机起动前,按规定做好检查和准备工作,注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转,注意各仪表读数是否正常后,方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动,各部分正常后才可全负荷运转。空气压缩机运转过程中,随时注意仪表读数倾听各部音响,如发现异常情况,应立即停机检查。贮气罐内大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2~4h,应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1~2次。搞好机器的清洁工作,空压机长期运转后,禁止用冷水冲洗。空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀,缓慢降压,并相应降低柴油机转速,使空压机在无负荷,低转速下运转5~10秒。空压机停转后,柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。 重庆永磁变频二级压缩空压机供应二级压缩空压机尽量集中供气。
二级压缩空压机要控制好机器运行温度、排气压力,并做好日常管理记录机器运行温度建议控制在75-90℃之间,不宜太低,因为温度太低不利于压缩空气里面的水分及时蒸发排出,过多的水在润滑油系统里积存会降低润滑油的品质,破坏油分滤材结构,进而对机器稳定运行产生隐患;温度太高也不利于润滑油的使用,进而对其它部件产生不良的连锁反应,影响机器使用。机器的排气压力建议结合用户用气量,在厂家人员指导下设定,这样才能做到用气效果好,能耗又不高。笔者在现场就遇到过一位用户的真实经历,本来3公斤机器用的好好地,现场管控人员不停地下调机器排气压力造成机器耗油高,然后又重新订做油分才处理好。机器日常管理:机器开机运行后,用户现场人员检查机器油位、运行温度、排气压力,留意机器震动噪音、有无漏气漏油现象,测量电机电压、电流;每天早上排放储气罐、疏水器及后处理冷干机、过滤器、吸干机等部件的冷凝水,并观察冷凝水的排放情况(对寒冷天气的情况应该在停机的时候就把储气罐、过滤器等部件的水都放干净,避免一些部件冻破裂);勤吹扫冷却器、机身、空滤,保持机房环境的整洁,定期给电机添加润滑脂。记录:每一台机器对应一本台帐。
二级压缩螺杆空压机,是相对于单级螺杆空压机而言的,目前市面上的螺杆空压机大部分都是单级的,所以简称螺杆空压机,二级螺枉机的含叉是级压缩后的空气不直接提供给气源设备,而是唐经过一级压缩,从而提高压缩且二级压缩机的效率高,节能。因而从消耗功的角度来看,定温压缩为有利,它不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机材料的使用为宽广和经济,使空压机的运行为可靠。艾普达空压机积极响应国家十二五节能发展站路,专注于二级压缩与永磁变频空压机的研发与生产。采用专标准.现代化的装配车间,购进了好的机械化设备与设施。并与众多空压机经销商建立了合作关系,设立东莞.佛山.等分支机构,加大市场拓展力度,局部实现品牌.市场.团队.技术.管理的标准化。 二级双螺杆空压机转子轴磨损原因及如何修复?
对二级压缩低压机的维护做好开机前的准备。开机前先完成后处理设备准备,检查冷干机冷媒压力是否正常,确认冷干机启动工作是否正常,吸干机启动工作是否正常,储气罐及各个过滤器底部排水是否能正常。然后打开储气罐、冷干机、吸干机、过滤器等部件与空压机之间的球阀,确保压缩空气后处理主管路系统可以顺畅通气。紧接着做好空压机检查准备工作,查看机器油位是否正常,有无漏油,机组周围是否有障碍物。如果是水冷机器要先打开冷却水阀门,打开冷却水泵,并确认冷却水入口压力正常(一般在),然后送电确保机组具备启动条件,再启动。如果停机较久,油路系统的润滑油一部分会流入油分桶,建议点启动数次后再开机,避免引起不必要的故障(如高温、过载等跳机)。 二级压缩空压机的选购方法有哪些?阳江中压二级压缩空压机工作原理
二级压缩空压机的工作原理是什么?上海离心式二级压缩空压机安装
什么是二级压缩空压机、二级压缩空压机的压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入首级级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而很大程度上降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二级压缩,被压缩到排气压力。然后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。双级(两级)压缩螺杆空气压缩机优势:一、空压机主机设计:可以将以及压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过齿轮直接传动,每级转子都能获得高效速度。相比于单级压缩,两级压缩趋近于至省功的等温压缩,从原理上,双级比单级压缩节能5~8%。二、减少了内泄漏,提高了容积效率;另一个是很大程度上降低了轴承的负荷,提高了轴承寿命,延长了主机寿命。 上海离心式二级压缩空压机安装