操作容易，操作者通过手动装置控制气缸，热压板部件在距离工作台面很小的距离才能启动气动压力，从根本上解决了热压机经常压、烫伤手的问题。大幅面热压板、热反射材料、隔热材料、工作横梁、循环泵、冷却装置组成的结构和热态条件下采用热反射、隔热、冷却水循环的工艺实现了热压机技术中采用冷却水冷平衡技术代替原来的热平衡技术，既节省了大量热能，同時保证了热压板工作温度不损失的情况下，其下面的工作横梁的上面板、下面板温度趋于平衡，保证了大幅面热压板的工作精度。自动热压机主要包括主体结构、轨道、上模、下模、模框、以及相关传动装置。FPC又称为软性线路板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。可移动FPC热压自动置料机制造
FPC与PCB板脉冲热压机原理流程：1、FPC热压机脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要是在加热咀的时候前端连接有热电偶、然后而产生的起电力实时反馈会控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要的熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停掉通电，进行一定冷却。加压状态一直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有一点点虚焊，浮起的焊接。海南FPC热压自动置料机价位金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停掉通电，进行一定冷却。
FPC与PCB板脉冲热压原理流程：1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。
逆变式FPC热压机的特点：1、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz），通电时间控制周期为0.25ms，比通常交流焊机的20ms提高80倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。2、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态. 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。3、升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。4、显示各阶段的温度。FPC热压机的特点：多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。
热压机的作用 :脉冲热压机应用在以下产品生产工艺中:1、USB 排线焊接、软排线:2、FFC与软性线路板FPC或硬性线路板PCB的焊接；3、TCP与线路板PCB或软性线路板 FPC之间的焊接；4、软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接等。脉冲热压机优点，脉冲热压机主要应用在不能使用正常 SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，且容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压机则不同于恒温烙铁，脉冲热压机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，瞬间即可达到室温;而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良。单贴面压机的生产周期相对较短，控制操作简单、预固化层薄，采用数控化技术，还可实现自动化的生产体系。可移动FPC热压自动置料机制造
脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。可移动FPC热压自动置料机制造
FPC热压机的应用例：1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。6、微波器件内部的金线热压结合。7、激光头连接FPC的焊锡焊接；8、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值。特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接。可移动FPC热压自动置料机制造
