双柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观，操作方便。双柱液压机，机身为C型单臂式结构：1.采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。2.机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。液该系列压机设有**的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有双柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，**降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，**大限度的满足客户生产工艺要求[1]。1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制。双柱液压机的应用范围广吗？工程双柱液压机值得推荐
③有好的润滑性能；④易于密封；⑤抗氧化，性能稳定，长期工作而不变质。单柱液压机操作养护编辑单柱液压机安全操作1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能**作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机TM系列引6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火。工程双柱液压机值得推荐徐州双柱液压机的报价怎么样？
使用油温在15~60摄氏度范围内。2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3.工作油液每一年更换一次，其中***次更换时间不应超过三个月;4.滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5.在公称压力500T下集中载荷**大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6.每半年校正检查一次压力表;7.机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。折叠安全操作事项1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;2.机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具;3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产:4.不得超载或超过**大偏心距使用:5.严禁超过滑块的**大行程，模具闭合高度**小不得小于600mm。6.电气设备接地必须牢固可靠:7.每天工作结束:将滑块放至**低位置。折叠二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。2.首先切断电源进行保养工作。(见下表)序号保养部位保养内容及要求一横梁立柱导轨1.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板。
油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向。在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。液压机分类按结构形式现主要分为：双柱式、双柱式（C型）、卧式、立式框架、***液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。热锻液压机大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用*****的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。双柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。双柱液压机可分为双柱两梁液压机、双柱三梁液压机、双柱四梁液压机等。单臂液压机（双柱液压机）可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），**大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力。双柱液压机定制厂家哪家好？
使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中***次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷**大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。液压机安全操作事项1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：4．不得超载或超过**大偏心距使用：5．严禁超过滑块的**大行程，模具闭合高度**小不得小于600mm。6．电气设备接地必须牢固可靠：7．每天工作结束：将滑块放至**低位置。液压机二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。2.首先切断电源进行保养工作。。双柱液压机推荐贝汇特生产厂家？通用双柱液压机故障维修
双柱液压机是在实体店买还是线上买合适？工程双柱液压机值得推荐
提高液压机活动横梁空载下行速度将是未来液压机发展的趋势和方向之一。大多数双柱液压机活动横梁空载下行是以活动横梁和油缸活塞及活塞杆自重为动力，由液压泵、冲液箱通过充液阀向油缸上腔冲液来实现的。理解了机器工作的原理，我们可以得知影响液压机活动横梁空载下行速度的因素是很多的，但主要应考虑如活动横梁、油缸活塞、活塞杆自重、充液阀通径的大小、导向套与活塞杆、立柱与活动横梁、油缸活塞与油缸内壁间的摩擦力等因素，通过对主要控制点的分析研究，从而推导出一个比较准确的故障发生点。双柱液压机活动横梁和油缸活塞及活塞杆在重力的作用下向下运动，但是这个运动并不是自由落体运动。而是受到几种阻力的影响：首先是活塞下行是在油缸的腔体内形成的负压对活塞的吸力；活塞与油缸壁之间的摩擦力；活动横梁的导向套与立柱导向面之间的摩擦力；油缸下腔回油孔大小对活塞运动造成的阻力；解决这些阻力产生的方法，应该仔细查看各个部件的加工精度和安装精度，适当提高部件的精度和合理安装的配置过程，可以减小阻力，提高下行的速度。当然在空载下行时，油缸腔内的油液主要来自充液阀，油泵的流量比充液阀的流量小得多，因此应是检查故障的重点。工程双柱液压机值得推荐
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