操作纯水机组的注意事项：1、当阻垢剂桶内剩下约5-6cm药液时，应即时加入阻垢剂2升，然后用纯水将桶加满。2、当PH剂桶内剩下约5-6cm药液时，应即时加入氯化钠500ml，然后用纯水将桶加满。3、纯水设备一级电导率应控制在≤7，如超过可调节一级浓水调节阀；二级电导率应控制在≤2，如超过可调节PH加药泵的旋钮。4、各流量计应分别控制在一级纯水50l/min;;一级浓水24l/min。二级纯水40l/min，二级浓水20l/min。如过不到时可配合调节一、二级浓水阀和一、二级高压阀门。5、各压力表应分别控制在滤前、滤后压力为—；一、二级膜前压力为≤—1mpa；二级膜后压力为≤—1mpa。6、双氧水消毒每三个月消毒一次；臭氧每7天消毒一次；过滤器可6个月更换一次；紫外线杀菌灯管寿命为2000小时到时需更换。在停产期间纯水机组应3—5天启动一次，以避免细菌的滋生。原水中碳酸盐硬度较高时，目前采用得较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。南京超纯水工业超纯水厂商
(7)采用正规原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;(8)EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;(11)所有水箱采用纯化水和专业水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;(12)配备有臭氧杀菌保质保量，并按良好配置设计。苏州工业超纯水平台如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置。
工业纯化水设备结合了电渗析与离子交换两项技术，能够实现去除水中导电介质，达到行业用水标准纯度的目的。通过电除盐EDI模块，不同数量的模块搭配起来，可以满足不同行业的水处理要求，为不同行业高纯水的生产提供了有力保障。化工冶金行业。化工行业对用水水质的电导率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范围内。超纯水设备通常应用于化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程，电子半导体和集成电路板上用到的化工材料，以及石英、硅材料的生产加工提纯过程。电镀涂装行业。电镀涂装行业中，电镀液的配置需要用到电导率从15us/cm-5us/cm范围的超纯水。
生物医药用纯水制备工艺流程：传统工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点；新工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点；原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－头一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点；新工艺：原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—盐箱—软化过滤器—软化水箱—药洗水箱—保安过滤器—一级反渗透装置—二级反渗透装置—RO纯水箱—EDI超纯水装置—超纯水箱—蒸馏水器—用水点。工业超纯水的效果不会受到气温、湿度和其他环境因素的影响，是一个稳定可靠的解决方案。
主要用途：制药、针剂用纯水、高纯水、无菌水等；保健品、口服液生产用纯水工程；药品原料、中间产品提纯分离。食品、饮料：水质纯净、稳定、无菌各项指标均达到企业或国家相关标准。纯净水、矿泉水生产；食品、饮料生产用纯净水；宾馆、楼宇、生活小区直饮水。电子：达到美国SEMI标准和国家电子级四级用水标准。电路板生产用水；微电子产品生产用高纯水；半导体、显象管等制造业用高纯水；电脑电路板等集成电路板生产用高纯水；太阳能电池、干式电池等电池生产用水。锅炉、冷却：用于各种锅炉补充水及设备的冷却高质量的水质使您的设备运行更安全可靠。电厂、工厂高中低压锅炉用水；空调、冷库等循环用水；其它工业循环用水。具有过热保护功能，当设备负荷超过设定值时，设备自动断电保护整个设备。南京电镀工业超纯水厂家
工业超纯水可以有效去除水中的油脂、蛋白质等。南京超纯水工业超纯水厂商
三者的优势分析：离子交换树脂：初投资少，占用的地方少。反渗透水处理：初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。电去离子EDI工艺：不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。以上是小编对于工业纯水设备的三大用途讲解，工业纯水设备可普遍应用于食品工业用水、半导体工业、精细化工、光学工业用水、电镀用水、医药用水、透析医疗用水等领域。南京超纯水工业超纯水厂商
